A fejlett gyártás egyik támogató technológiájaként az impulzusos lézerek, amelyek előnyei a nagy pontosság, az alacsony termikus deformáció, a nagy hatékonyság és a rövid ciklusidő, nagy különbséget jelentenek az autóiparban, az elektronikában, a repülőgépiparban, a fotovoltaikus és fogyasztási cikkek stb. alkalmazásában. Egyre fontosabb szerepet játszik a termékminőség, a feldolgozási hatékonyság javításában, valamint a fogyóeszközök és az energiamegtakarítás csökkentésében. Ezért az impulzusos lézer fontos szerepet játszik a csúcskategóriás precíziós gyártás fejlesztésében Kínában, és a világ számára is alapvető aggodalomra okot adó terület.
Jelenleg az impulzusos lézereket elsősorban vágási, jelölési, gravírozási, fúrási és lézeres tisztítási alkalmazásokhoz használják, kevésbé népszerűek. A lézeres tisztítás fő hatásmechanizmusa hasonló a lézeres jelöléshez. A nyaláb nagy energiasűrűségén keresztül emeli az anyag felületének hőmérsékletét és a hőtágulást, a szennyező anyag hőtágulását vagy a szubsztrát rezgését, hogy a szennyeződés legyőzze a felületi adszorpciót az aljzat felületéről, majd távolítsa el a foltot.
Napjainkban, mivel a lézeres tisztítási technológia nagy fejlődést ért el, sok lézergyártó több alkalmazási területet terjeszt ki, több erőponttal, így új piaci növekedési ponttá válik, különösen az új energiajárművek, félvezetők, 5G és más területeken. A lézeres tisztítás használatának jelentősége jelentős.
Az új energiahordozók kulcsfontosságú teljesítménye, például a hatótávolság és a biztonság miatt szorosan összefügg az akkumulátorral, mivel az alapkomponens, az akkumulátor nagyon magas követelményeket támaszt a gyártóberendezéssel szemben. Gyártási folyamata három részre osztható: elektródagyártás, cellagyártás és akkumulátor-összeszerelés, amelyben nagyon sok lézeres feldolgozási folyamatot alkalmaznak, mint például az elektródavágás, a kerékvágás, a héjjelölés és a lézeres tisztítás. Az impulzusos lézeres tisztítást elsősorban az összeszerelési folyamat második részéhez használják, azaz az akkumulátor hegesztés előtti lézeres tisztításhoz, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, fémhulladékokat, port stb. az elektródaoszlop végfelületéről. Előre felkészül az akkumulátorhegesztésre, javítva a hegesztés általános minőségét és javítva az akkumulátor gyártási folyamatát.
Mivel az akkumulátor pozitív és negatív fémanyagaiban használt réz és alumínium történetesen magas visszaverődési tulajdonságokkal rendelkezik, a Nafei Optoelektronics által kifejlesztett és tervezett 355 nm-es UV nanoszekundumos lézer nagyon jó tisztítóhatást érhet el. Először is, a legtöbb anyag nagy uv-fényelnyelési sebességgel rendelkezik, a réz és az alumínium még mindig magas abszorpciós sebességgel rendelkezik 355nm hullámhosszon, valamint az UV-fény magas egy fotonenergiája és a magas ismétlési frekvencia, akár 100 KHz-ig, így hatékonyabban távolítja el a felületi anyagot. Először is, a legtöbb anyag nagy uv-fényelnyelési sebességgel rendelkezik, a réz és az alumínium még mindig magas abszorpciós sebességgel rendelkezik 355nm hullámhosszon, valamint az UV-fény magas egy fotonenergiája és a magas ismétlési frekvencia, akár 100 KHz-ig, így hatékonyabban távolítja el a felületi anyagot. Ugyanakkor impulzussorozata állandó, és megfelel a 7 * 24 órás működésnek az akkumulátor gyártósorán, ami nagyon megfelel az akkumulátor kapacitásának nagy igényének.
Ezenkívül a fogyóeszközök és a szennyezés nélküli lézeres feldolgozás különösen összhangban van a jelenlegi zöld energiatakarékos környezetvédelmi főárammal, de az ipari fejlődés jövőbeli tendenciájával is. A lézeres tisztítás mint zöld tisztítási technológia várhatóan növelni fogja a fejlesztési potenciált az új energiahordozók piacának gyors növekedésével.
Ha további információt szeretne megtudni az MRJ-Laserről, kérjük, látogasson el ide:
Lézeres tisztítógép:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Lézeres jelölőgép:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Lézerhegesztő gép:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
