A tudomány és a technológia fejlődésével az elektronikai, elektromos és digitális termékek világszerte egyre kifinomultabbak és népszerűbbek. Az ebbe a területbe tartozó termékek minden olyan komponenst tartalmaznak, amelyek a forrasztási folyamatot magukban foglalják, a fő alkotóelemei közülPCB kártyaa kristály alkatrészekhez a forrasztás nagy részét 300 fok alatt kell elvégezni. Jelenleg az ón alapú ötvözött töltőfémeket használják az elektronikai iparban chip-szintű csomagoláshoz (IC-csomagolás) és táblaszintű összeszereléshez a teljes készülékcsomagoláshoz és kártya-összeszereléshez. A forrasztópasztát például arra használják, hogy chipeket közvetlenül a hordozóhoz rögzítsenek a flip chip folyamat során, a forrasztópasztát pedig az alkatrészek áramköri lapokhoz való forrasztására az elektronikai összeállítások gyártásában.
A forrasztási folyamat magában foglalja a csúcsforrasztást és az újrafolyós forrasztást. Csúcs forrasztás használata olvadt ón keringő áramlását a csúcs felületén, és a PCB felszerelt alkatrészek forrasztási felület érintkezik, fejezze be a forrasztási folyamatot; A reflow forrasztás a forrasztópaszta vagy előre kialakított forrasztólapok, amelyeket előre elhelyeznek a NYÁK-lapok közé, és a forrasztópasztán vagy a forrasztólapokhoz csatlakoztatott alkatrészeken keresztül melegítik.
Lézeres forrasztásegy olyan forrasztási módszer, amely lézert használ hőforrásként, és megolvasztja az ónt, hogy a forrasztott részek szorosan illeszkedjenek egymáshoz. A hagyományos hegesztési eljáráshoz képest ez a módszer gyors fűtési sebességgel, kis hőbevitellel és hőhatással rendelkezik; a hegesztési pozíció pontosan szabályozható; hegesztési folyamat automatizálása; a hegesztési mennyiség pontosan szabályozható, a hegesztett kötések jó konzisztenciája; az illékony anyagok kezelőre gyakorolt hatása a hegesztési folyamat során jelentősen csökkenthető; érintésmentes fűtés; összetett szerkezeti részek hegesztésére alkalmas.
A lézeres forrasztás a lézeres hőforrást veszi fel a fő testként, és a konvekció, a vezetés és a megerősítés folyamathatását éri el a forrasztás kitöltésével, olvasztásával és megszilárdításával. A bádoganyag állapota ónhuzal töltelék, ónpaszta töltelék, bádoggolyós töltelék három fő formájaként foglalható össze.
Lézeres forrasztóhuzal alkalmazása lézeres forrasztásban
A huzalelőtolásos lézerhegesztés a lézeres hegesztés fő formája. A huzalelőtoló mechanizmust az automata asztallal együtt használják az automatikus huzalelőtolásos hegesztés és a fénykibocsátású hegesztés megvalósítására moduláris vezérléssel. Kompakt szerkezet és egyszeri működés jellemzi. Számos más hegesztési módszerhez képest nyilvánvaló előnye az anyag egyszeri befogása, a hegesztés automatikus befejezése és a széleskörű alkalmazhatóság.
A PCB áramköri lapok, optikai alkatrészek, akusztikus alkatrészek, félvezető hűtőelemek és egyéb elektronikus alkatrészek forrasztása a fő alkalmazási terület.
Lézeres forrasztópaszta alkalmazása lézeres forrasztásban
A forrasztópaszta lézeres hegesztését általában alkatrészek megerősítésére vagy előbádogozására használják. Például az árnyékoló burkolat szögét a magas hőmérsékleten olvadó forrasztópaszta erősíti meg, a mágneses fejérintkezőket pedig ónozás olvasztja meg; áramköri vezetéses hegesztésre is alkalmas, és nagyon hatékony rugalmas áramköri lapok, például műanyag antennatartók hegesztésére. Mivel nincs bonyolult áramkör, így a forrasztópaszta hegesztése gyakran jó eredményeket ér el. Kis precíziós munkadarabok esetén a forrasztópaszta töltőanyag-forrasztás teljes mértékben ki tudja használni előnyeit. A forrasztópaszta jó melegítési egyenletessége miatt az egyenértékű átmérő viszonylag kicsi, és az apró mennyiségű ónt precíziós adagolóberendezéssel pontosan lehet szabályozni, a forrasztópasztát nem könnyű kifröccsenni, jó hegesztési eredményt elérni. A lézerenergia nagy koncentrációja miatt a forrasztópaszta egyenetlen felmelegedése miatt könnyen szétrobban a fröccsenés, az ónszemcsék fröccsenése könnyen rövidzárlatot okozhat, így a forrasztópaszta minősége nagyon magas, fröccsenésgátlót használhat forrasztópaszta, hogy elkerülje a fröccsenést. A lézeres forrasztópaszta hegesztés jelenlegi alkalmazása nagyon széles, és sikeresen alkalmazzák kameramodulokban, VCM hangtekercs motorokban, CCM, FPC és precíziós elektronikai hegesztési területeken, mint például csatlakozók, antennák, érzékelők, induktorok, merevlemez-fejek. , hangszórók, hangszórók, optikai kommunikációs alkatrészek, termikus alkatrészek, fényérzékeny alkatrészek.
Lézeres forrasztógolyók alkalmazása lézeres forrasztásban
A lézeres forrasztógolyós forrasztás olyan forrasztási módszer, amelyben egy forrasztógolyót helyeznek a forrasztógolyó portjába, lézerrel felmelegítik és megolvasztják, majd ráesik a párnára, és megnedvesedik a párnával. A forrasztógolyó tiszta ón nem diszpergált kis részecskéje. Nem fröccsen ki a lézeres melegítéssel történő megolvadás után. Kikeményedés után telt és sima, és nincs szükség további folyamatokra, mint például az utólagos tisztítás vagy a betét felületkezelése. Ezzel a forrasztási módszerrel jó forrasztási eredmény érhető el.
Nehézségek a lézeres hegesztési technológia alkalmazásában
A hullámforrasztás, az újrafolyós forrasztás, a kézi forrasztópáka-hegesztés és a hagyományos forrasztás fokozatosan pótolhatja a forrasztási folyamat problémáit, de a jelenlegi lézeres hegesztési technológia nem alkalmazható foltforrasztásra (főleg visszafolyó forrasztásra). A lézer néhány jellemzője miatt a lézeres forrasztási folyamat is bonyolultabb, és a következőképpen foglalható össze.
(1) precíziós finomforrasztás, munkadarab pozicionálási és befogási nehézségek, hegesztési minták és tömeggyártási nehézségek esetén;
(2) A lézer nagy energiasűrűsége könnyen károsítja a munkadarabot, különösen a PCB-lemez hegesztése, a hordozó és a fém szerkezetébe ágyazva a szegények könnyen égethetők a tábla, a minta hibás aránya magas, a költségek magasak, az ügyfelek nem tudja elfogadni;
(3) A lézer erősen koncentrált energiája könnyen forrasztópaszta fröccsenéséhez vezet, a NYÁK-ban a forrasztás nagyon könnyen rövidzárlatot okoz, ami a termék selejtéhez vezet;
(4) A lágyhuzal-osztály esetében a befogási pozicionálási konzisztencia gyenge, és a forrasztási minta teltsége és megjelenése nagyobb eltéréseket mutat;
A precíziós forrasztáshoz általában töltőónt kell adagolni, a 0,4 mm-es huzalátmérőnél kisebb huzalt nehéz automatikusan betáplálni.
A lézerhegesztési piac igényeinek áttekintése
A lézeres hegesztést különböző mértékben fejlesztették ki itthon és külföldön. Bár több éves fejlesztés után nincs nagy ugrás és alkalmazásbővülés, azt kell mondani, hogy ez a hegesztési alkalmazások gyenge pontja. A piaci kereslet azonban folyamatosan változik, nemcsak a vertikális szám nőtt, hanem a horizontális alkalmazási területek is bővülnek a hegesztési technológiai igényekhez kapcsolódó alkatrészekhez, alkatrészekhez kapcsolódó elektronikus digitális termékek felé. Lefedi ahegesztési technológiakereslet más iparágakban, beleértve az autóelektronikát, az optikai alkatrészeket, az akusztikus alkatrészeket, a félvezető hűtőberendezéseket, a biztonsági termékeket, a LED-es világítást, a precíziós beépülő modulokat és a lemeztároló alkatrészeket. Ami az ügyfeleket illeti, az Apple hegesztőtermékei iránti általános kereslet is ugyanolyan, mint más termékek iránt.
Következtetés
Mivel a lézeres forrasztási technológia a hagyományos forrasztás páratlan előnyeivel rendelkezik, szélesebb körben alkalmazzák majd az elektronikus internet területén, nagy piaci potenciállal.
