A lézertechnika fejlődésével és érettségével javult a lézerhegesztő berendezések megbízhatósága. A gyártók már nem tartanak attól, hogy a lézeres hegesztőberendezések befolyásolják a gyártósor normál működését. Jelenleg az autó gyártósorán felszerelt lézerberendezések 24 órán keresztül folyamatosan működhetnek, és a meghibásodási arány nagyon alacsony. Most már mindenki alkalmazza a moduláris felépítést, a karbantartás nagyon kényelmes, a karbantartó személyzetre vonatkozó műszaki követelmények nem magasak, a karbantartási idő nagyon rövid. A lézerhegesztő berendezések nagy sebességű és folyamatos működése miatt a lézeres hegesztőberendezéssel felszerelt gyártó beruházási megtérülési ideje is lerövidül, ami nemcsak javítja a termelékenységet, hanem javítja az autó minőségi szintjét is. A lézertechnológia alkalmazása gazdasági és társadalmi előnyökkel is jár.
A lézerhegesztés hatékony és precíz hegesztési módszer, amely nagy energiasűrűségű lézersugarat használ hőforrásként. A hegesztési folyamat a hővezetés típusához tartozik, vagyis a lézersugárzás felmelegíti a munkadarab felületét, a felületi hőt hőátadással a belső diffúzióra irányítják, és a munkadarabot megolvasztják olyan paraméterek vezérlésével, mint a lézer impulzusszélessége, energiája, csúcsteljesítménye és az ismétlési frekvencia, hogy egy meghatározott olvadt medencét képezzen. A legkorábbi lámpahegesztési módszer egyszerű, nagy hőbevitel, könnyű deformáció és egyéb hiányosságok vannak, a társadalom fejlődésével nem tudta kielégíteni a jelenlegi piaci igényeket, a lézeres hegesztőgép megjelenése felkeltette a nagyvállalatok figyelmét .
A lézerhegesztés előnyei, mint például a sima hegesztés, a rugalmas hegesztés, a nagy szilárdság és a gyors hegesztési sebesség, a lámpa hegesztésének potenciális állományává váltak. A lézertechnika fejlődésével és a berendezések költségeinek csökkenésével a lézerhegesztés fokozatosan a lámpahegesztés mainstream technológiájává vált.
