A fém alapanyagok lézeres hegesztésével és a szálaszerű generátorokkal ellátott alumíniumötvözet profilok sok új funkciót és magasabb szintű koordinációt jelentenek a feldolgozóipar számára, ami arra késztette sok vezető gyártót, hogy fordítson nagy figyelmet rájuk, különösen az űrhajózási iparban. Az ilyen típusú tudományos kutatás és a projekt előrehaladásának alapja a száloptikai anyagok szálas lézerhegesztő berendezéseinek 2 D és 3 D alkotóelemeivel kapcsolatos gyártási folyamatok és operációs rendszerek tervezése és fejlesztése, ideértve az alacsony és közepes teljesítményű CW és QCW rostátviteli lézergenerátorok.
A lézeres hegesztési teszteket mechanikus készülékeken hajtják végre, a lézergenerátor különféle alapvető paraméterei és karbantartási gáz-specifikációi szerint. Metallográfiai vizsgálat (keresztmetszeti szint) és a röntgenprofesionalitás alkalmazása a lézergenerátorok (spot specifikációk, lézergenerátor teljesítmény stb.) És az alapvető gyártási paraméterek (karbantartó gáz típusa, gáz-vízmennyiség, cseppfolyósított gázelosztási módszer, lézer) rögzítéséhez hegesztési sebesség, fókuszpont pozíció stb.), valamint a lézerhegesztési mintázat és szerkezet lényegében átalakult. Például a tesztek megmutatták, hogy mi okozza a lézer kipufogógáz szellőzőnyílásokat, és hogyan lehet lézeres hegesztést kapni szellőzőnyílások nélkül. Az ilyen tesztek megmutatták a lézergenerátorok és az alapvető gyártási paraméterek által a lézerhegesztési minták és szerkezetek által okozott károkat is.
Az utóbbi időben a tudományos kutatások nagy része az alumíniumötvözet profiloknak a fém alapanyagok lézeres hegesztőberendezéseinek űrrepüléshez történő alkalmazására összpontosított. Az ilyen típusú anyagok alapvető kihívása a rendkívül igényes csatlakozási követelményekre támaszkodik, és a lézeres hegesztés nem tartalmazhat repedéseket vagy szellőzőnyílásokat. Gondoskodjon arról, hogy a megfelelő alakú lézerhegesztés megtörténjen a magas színvonalú folyamatteljesítmény biztosítása érdekében. A teszt igazolta, hogy a CW és QCW szálas átviteli lézergenerátorok professzionálisak képesek alumíniumötvözet profilok hegesztésére az űrben.
De nem tudom, a felmerült nehézségek a lézergenerátor erőteljes energiabeállításától és a gyártás alapvető paramétereitől függnek, ami azt jelenti, hogy garantálni kell a lézerhegesztés következetes és stabil termékminőségét. Lézergenerátorokat és alapvető gyártási paramétereket fejlesztettek ki az összes repülőgép-alumíniumötvözet-profil lézeres hegesztésére. A lézerhegesztési teszt azt mutatja, hogy a lézeres hegesztési termékek minőségét nem lehet független alapvető paraméterekkel ellenőrizni, és a lézerhegesztő termékek minőségének környezeti tényezői csak egy lézergenerátor összetételén és a gyártás alapvető paraméterein alapulnak. Ez a fajta tudományos kutatás azt is kimutatja, hogy repedések és szellőzőnyílások nélküli lézeres hegesztés nagyon egyszerű nikkel- és titán-ötvözetben.
A lézeres hegesztőgép tesztek tartalmazzák a töltő lézerhegesztést is. Néhány alumíniumötvözet-profilt és speciális alakú anyagokat további töltőanyagokkal kell kitölteni, hogy ellenőrizzék a lézerhegesztett fémszerkezetek szerkezetét a repedések elkerülése érdekében, ezáltal biztosítva a szükséges folyamatteljesítményt. Más esetekben a töltőfém anyagot a lézerhegesztés geometriájának vezérlésére használják úgy, hogy a lézerhegesztés hibaterületének felülete kissé megemelkedjen (műszaki megerősítés). A töltőanyagot arra is használják, hogy kompenzálják a fém alapanyagok lézeres hegesztőberendezéseinek tompahegesztési szerkezetében a rossz vagy akár egyenetlen eltéréseket. Lézergenerátoros hegesztés A lézerhegesztés teljes folyamatát különféle alapvető paraméterek károsítják. A lézergenerátor és a húzóhegesztés sok alapvető paramétere meghatározza a végül átalakított lézerhegesztő termék minőségét. A fenti lézerhegesztési teszt szerint a töltőanyaggal kapcsolatos összes alapvető paraméter javult, hogy garantálható legyen a lézerhegesztő termékek minősége.
