A gyártási kupak mezőt általában az italcsomagoló iparban használják, egy kis palackkupak, akár műanyag, akár fém, nemcsak a folyadékszivárgás megakadályozásában játszik szerepet, hanem a belsejében is nagy szerepe van.
A gyártók általában hozzászoktak a nyomon követhető nyomtatáshozQR kódokvagy speciális sorozatszámok a palackkupakok külső oldalán az áruk nyomon követésének, valamint a készletmennyiség kezelésének megkönnyítése érdekében;
Legyen szó jelölésről a gyártás hátsó végén a csomagolás után, vagy a teljes lemezanyag elülső végén, a lézeres feldolgozás stabil, gyors és pontos információgyűjtést és kódolást biztosít.
A palackkupak belső oldalára egyre több italkereskedő szeret különféle promóciós QR-kódot vagy nyereményinformációt nyomtatni, például évekkel ezelőtt az "egy másik palack" népszerűségét.
Ez a fajta belső kód a lottó jellegével, előnye, hogy erős a titkosság, a termékben hivatalosan még nem került értékesítésre a nyitás előtt, bizonyos mértékig senki nem tudja megjósolni a nyerő információt, de meg is kérheti a fogyasztók választhatnak, bővíthetik az értékesítést.
A lézeres feldolgozási technológia előnyei a belső és külső kódjelzés-gravírozásban nem szennyező, erős stabilitású, és eltérő a tinta, még akkor is, ha a lézernyom a palack kupakján és a palackban lévő folyadék hosszú ideig érintkezik a palack nem megy át semmilyen kémiai reakción, nem termel káros anyagokat, maga a védjegy is képes volt megőrizni tiszta, erős tulajdonságait.
Nem csak ez, hanem a lézeres feldolgozás is szerepet játszik a kész italos palackokban, amelyek sokféle anyagot tartalmaznak, és a csomagolóanyagok, például a palackok és a hőre zsugorodó fólia területén is előnyben részesíthetők az upstream beszállító cégeknél.
