A fő paraméterek, mint például az energia lézer egyetlen impulzus, a munkafrekvenciája lézer egyetlen impulzus, a típusú lézer egyetlen impulzus, a relatív fototermikus kapacitása nyersanyagok hegesztett, a ciklus lézer, az átmérője lézersugár spot, hegesztési sebesség, árnyékolás gáz és így tovább, mind közvetlenül befolyásolja a termelés és a gyártási minőség lézeres hegesztő berendezés.
A lézeres egyimpulzus energiája: az egyimpulzusos impulzus maximális kimeneti energiája, egység: J (joule). Ez egy alapvető paraméter a szál lézer, amely meghatározza a maximális energia-átalakítás, hogy a szál lézer okozhat. Használata szerint a penész javítás, a lézerenergia körülbelül 70j, amely megfelel az igényeinek minden folyamat. A nagyobb energiaátalakítás használhatatlan vagy egyáltalán nem, és a nagyfeszültségű tápegység és a radiátor térfogata tovább növekszik, csökkentve a tápegység kihasználtsági arányát.
Összehasonlítva más hagyományos hegesztőgép, lézeres hegesztőgép a következő előnyökkel jár:
Először is, lézeres hegesztő gép tartozik érintésmentes termelés és feldolgozás, amely nem károsítja a feldolgozott alkatrészek az egész folyamat hegesztés. Ez az előnye a gyors hegesztési sebesség, nagy hegesztési szilárdság, sima hegesztési tód és a kis deformáció. Egyedi körülmények között (például zárt környezetben) használható.
Másodszor, a lézeres hegesztő gép hegeszteni a tűzálló nyersanyagok speciális anyagok, mint például a magas olvadáspont fémanyagok, és még fel lehet használni a hegesztésnemfémes anyagok, mint a porcelán, akril és egyéb nemfémes anyagok. Ez egy jó hatással hegesztés a kóros nyersanyagok, és van egy nagy koordinációs képesség. Ez végre a non-touch távolsági hegesztőgép a pozíciókat, amelyek nehezen a hegesztőgép eléréséhez.
A mágneses mező és a pontos pozicionálás hatására mikrohegesztés végezhető, amely számos intelligens mikro- és kisacél alkatrész gyártásához használható.
