Ultrahangos tisztítása keresztfrekvenciás jel által kibocsátott ultrahangos generátor alkalmazása, amelyen keresztül a jelátalakító keresztfrekvenciás mechanikai rezgéssé alakul át és a közegre terjed, vagyis a tisztítófolyadék "buborék" formájában a szakadás jelensége . Amikor a mosandó tárgy felületére érve a „kavitáció” felszakad, ami jóval több, mint 1000 légnyomású behatást eredményez, aminek következtében a tárgy felülete, lyukai, rései a szennyeződésben szétoszlanak, megrepednek és leválik, hogy a tárgyat megtisztítsák és megtisztítsák.
Lézeres tisztítási technológiaa munkadarab felületének nagy energiájú lézersugaras besugárzása annak érdekében, hogy a szennyeződés, rozsda vagy bevonat felülete azonnali elpárolgás vagy lecsupaszítás, a tisztító tárgy felületének tapadása vagy felületi bevonata nagy sebességű hatékony eltávolítása a tisztaság elérése érdekében folyamat. Ez egy új technológia, amely a lézer és az anyag kölcsönhatásán alapul.
A lézeres tisztítás és az ultrahangos tisztítás közötti különbség az, hogy a lézeres tisztítási művelet nagyon kényelmes, az általános kézi tisztítás elvégezhető, közeg nélkül, közvetlenül a tárgy felületén tisztítható, nagy felületű tisztításhoz és a precíziós alkatrészek tisztításához nagyon jó, a munkahőmérséklet -5 fokban ~ 50 fok lehet, és ultrahangos tisztítószert kell hozzáadni, minél nagyobb az ultrahang teljesítménysűrűsége, annál erősebb a kavitációs hatás, annál gyorsabb a sebesség, a tisztító hatás jobb, de a felületkezelés pontossága érdekében nagyon magas a tárgyak, a hosszú ideig tartó nagy teljesítménysűrűségű tisztítás kavitációt, korróziót okoz a tárgy felületén. Az ultrahangos tisztító munkadarab térfogata kicsi, nem tudja eltávolítani a szubmikronos részecskeszennyezést, nem tudja eltávolítani a bevonóréteget stb., ez a lézeres tisztítás nem jelent problémát.
Lézeres tisztítási funkciók.
- nincs koptató, érintésmentes tisztítás, kerülje a másodlagos szennyezést.
- nagy tisztítási pontosság és irányíthatóság.
- nincs fogyóeszköz, és környezetvédelem.
- A lézeres tisztítással eltávolíthatók a különböző típusú és vastagságú tapadások különböző anyagok felületéről.
- Könnyen vezérelhető, kézben tartható vagy robottal is működtethető az automatizált tisztítás érdekében.
- magas tisztítási hatékonyság, és időt takarít meg.
- rendszer stabilitása és hosszú élettartama.
- egyszeri befektetés, gazdaságos és hatékony.
A modern high-end gyártási tisztítási területeken, mint például a repülőgépipar, a vasúti szállítás, az autógyártás és a penészipar, régóta fennálló tisztítási nehézségek, nagy pontosságú követelmények, lassú hatékonyság és egyéb fájdalmas pontok, a piaci kereslet az ipar növekedését is eredményezte. a lézertisztító ipar követelményei.
Például a forma minősége közvetlenül befolyásolja a gumiabroncs minőségét. A gumiabroncs forma felületén faragott minták vagy más minták lesznek, és a formát gyakran használják magas hőmérsékletű, magas páratartalmú környezetben, így sok gumi vagy egyéb maradvány marad a faragott horonyban, amikor a felhalmozódás egy bizonyos nagymértékben befolyásolja az öntőforma szerkezetének alakját, és végül alacsonyabb minőségű termékek előállításához vezet, ezért különösen fontos az abroncs formáját tisztán tartani.
A hagyományos tisztítási eljárás során ultrahangos tisztítógépet használnak, az ultrahangos tisztítás negatív hatással lehet a formák előállítására, mivel a folyamat időigényes, és a tisztítás során néhány formát szét kell szerelni. Ezenkívül ez az eljárás csak lehűtött formákhoz használható. Csak az öntőforma lehűtése, tisztítása és felmelegítése után indulhat újra a gyártás új köre, amely idő- és munkaigényes. A formák lézeres tisztítása elsősorban a lézeres tisztítás elvét alkalmazza a forma felületén lévő szennyeződések és a gyártásból származó maradványok eltávolítására, amely fizikai tisztítás, hatékony, környezetbarát és szennyeződésmentes, jó tisztító hatású; A hagyományos tisztítási folyamat tisztító penész módszerei változatosak: homokfúvás, szárazjég, csiszolás, vegyi súrolás stb., a tisztítási környezet nem jó, és szükségtelen károkat okozhat. A lézeres tisztítás az eredeti ultrahangos tisztítás helyett több mint 50 százalékkal csökkenti a költségeket, és nagyban javíthatja a termék általános minősítési arányát.
A lézeres tisztítás és az ultrahangos tisztítás, a kémiai maratással végzett tisztítás és más hagyományos tisztítási módszerek összehasonlították a nyilvánvaló előnyöket: hatékony, gyors, alacsony költségű, az aljzat hőterhelése és a mechanikai terhelés kicsi, tisztítás a sérülésmentesség érdekében; nem károsítja a kezelő egészségét; A tisztítási folyamat könnyen elérhető automatikus vezérléssel, a tisztítás távvezérlésével stb.
