A lézeres alkalmazásokat elsősorban a bőriparban használják cipőgravírozáshoz, kézitáskákhoz, bőrkesztyűkhez, táskákhoz és egyéb termékekhez.
A gyártási folyamat egy része kis lyuk, felületi horogvonal vagy vágási minta. Feldolgozási követelmények: A horogvonal felülete nem sárga, az anyag alsó színe faragott, a bőrvágás széle nem fekete, és a faragás tiszta. Anyagok: szintetikus bőr, PU bőr, PVC műbőr, bőr gyapjú, félkész termékek és különféle bőrszövetek. A metszet sebessége a grafika méretétől függ. A kis mintázat relatív sebessége lassabb, a sebesség 0,8 m / perc, a nagy minta vágási sebessége 1,5-3 m / perc, a fényerősség 75%, a bőr átvágható. . A dermis kissé lassabb, a sebesség 0,4–1,2 m / perc, a fényintenzitás 60–75%, a dermust vágáskor vágják le, a levegőt vágják, de a metszésnél kialakul az oxidréteg, és a A dermisznek feketenek kell lennie. Nehéz teljesíteni a követelményeket, ezért meg kell dolgozni. Például vágás után az éleket plasztinnal feketézzük. Van egy kivágott szaga is, ezt eddig nem lehet megoldani.
A nitrogénvágáshoz nagynyomású nitrogéngázt igényel, amely lassú és költséges, de nincs oxidréteg, és a vágási hatás jobb. Különböző bőr alapanyagok, különböző vágási módszerek, például műbőr jelölés megjelölhető az első nedves vízben, a hatás ideálisabb. A bőrre vágott felület dombornyomású lehet, hogy megakadályozzák a felület sárgulását; a szélek feketék és különleges kezelést igényelnek.
