Az emberek életszínvonalának folyamatos javulásával fokozatosan nő az autók iránti kereslet. Ezzel párhuzamosan egyre nagyobb figyelmet fordítanak az autók teljesítményére, vevőszolgálati karbantartására. Végezzen áttörést.
Lézeres jelölőgép technológiaa lézeres feldolgozás egyik legnagyobb alkalmazási területe. A lézeres jelölés, mint a jelenlegi csúcstechnológiás jelölési módszer, egy olyan jelölési módszer, amely nagy energiasűrűségű lézert használ a munkadarab helyi besugárzására, a felületi anyag elpárologtatására vagy a színváltozás kémiai reakcióján, ezáltal maradandó nyomot hagyva. . A lézeres jelöléssel különféle karakterek, szimbólumok és minták stb. nyomtathatók, a karakterméret pedig millimétertől mikronig terjedhet, aminek különös jelentősége van a termékhamisítás elleni küzdelemben. A hagyományos jelölési módszerekkel, például öntőformákkal, elektrokorróziós jelekkel, matricákkal, szitanyomással és indítási jelekkel összehasonlítva a gyors feldolgozási sebesség, a nagy pontosság és a letörhetetlenség jellemzői; ugyanakkor a lézeres jelölés érintésmentes feldolgozási folyamat. A feldolgozás során nincs mechanikai hatás, és a feldolgozott tárgy felületén lévő anyag nem sérül. Ezért az alkatrészek jelölési hatásának biztosítása érdekében a jelenlegi autógyártók széles körben használnak lézereket az alkatrészek információinak megjelölésére. Ezenkívül a lézeres berendezés számítógépes szoftvervezérlő rendszert alkalmaz, amely erős összeállítással és stabil teljesítménnyel rendelkezik. Nemcsak az autóalkatrészek mintáját és szövegét tudja szerkeszteni, hanem megfelel a jelenlegi tömeggyártási igényeknek és a személyre szabott testreszabási igényeknek is. Az autótervezés és -gyártás több teret biztosít az alkotásnak.
Manapság, miközben az emberek odafigyelnek az autók teljesítményére, egyre többet aggódnak a biztonság miatt. Az autóalkatrészek többféle és sorozatgyártásúak. Jelenleg a minőség-ellenőrzés főként véletlenszerű ellenőrzést alkalmaz, amely az ellenőrzés utáni ellenőrzéshez tartozik, és nem tudja megakadályozni és ellenőrizni a gyártási folyamat során. kontroll szerepe. Az információ nyomon követhetőségén keresztül a minőség-ellenőrzést az esemény utáni ellenőrzésről a prevencióra változtathatjuk. A lézeres jelölés fontos szerepet játszott ebben a linkben. A lézerrel jelölt alkatrészek információinak felhasználásával az online megfigyelés révén időben észlelhetjük és javíthatjuk. Távolítsa el a rendellenes alkatrészeket, akadályozza meg a hibás termékeket a gyártás során, és ellenőrizze a termék minőségét; azoknál a hibás termékeknél pedig, amelyek a gyártás során nem észlelhetők, az alkatrészeken feltüntetett információkon keresztül nyomon tudjuk követni az információkat, így gyorsan megállapíthatjuk a hiba okát és tételét, és időben gyorsan reagálhatunk. Ez nemcsak az autóalkatrészek minőségét javítja hatékonyan, hanem biztosítja az autó vezetési biztonságát is, így minden autós utasunknak plusz garanciát kap, és elkerüli a kisebb meghibásodásokból eredő balesetek egy részét.
Az autóalkatrészek feldolgozása területén a lézeres jelölőgépeket főként olyan információk jelölésére használják, mint a kétdimenziós kódok, vonalkódok, egyértelmű kódok, gyártási dátumok, sorozatszámok, logók, minták, tanúsítási jelek és figyelmeztető jelzések. Beleértve az autók kerékíveinek, kipufogócsöveinek, motorhengereinek, dugattyúinak, főtengelyeinek, audio átlátszó gombjainak, címkéinek (névtábláinak) és sok más tartozékának kiváló minőségű jelölését.
A lézeripar vezető szereplőjekéntMRJ-lézerelkötelezett a lézeres feldolgozási technológia feltárása és fejlesztése mellett. A precíziós feldolgozás területén végzett feltárásával az MRJ-laser szervesen ötvözte a fejlett precíziós lézeres feldolgozást a modern autógyártási technológiával, így az autóipart lézeres megoldásokkal látja el lézeres vágáshoz, lézerhegesztéshez és lézeres jelöléshez. A teljes lézeres alkalmazási folyamaton keresztül nemcsak a különböző folyamatokkal való kölcsönös koordinációt valósítja meg, hanem integrálja és optimalizálja a teljes autófeldolgozási folyamatot.
