A lézer mikromagasztást széles körben használják az autógyártásban. Az injektoros fúrás és a hengerfelületkezelés a két tipikus és leggyakoribb alkalmazás.
A Bosch injektorok lézeres fúrást használnak a nagy pontosságú teljesítmény elérése érdekében, amely garantálja a hosszú élettartamot és a kiváló porlasztási eredményeket, ami nagyban megtakarítja az üzemanyag-fogyasztást. A tudományos statisztikák szerint a termék 10% -kal kevesebb, mint az átlagos zsírbimbó 100 kilométerenként.
Egy másik alkalmazás a dízelmotor hengerek belső falfelületének kezelése. Ennek az alkalmazásnak a jelentősége: azáltal, hogy megmunkálják az olajtároló hornyokat a henger falának belső felületén, növelik a kenést a súrlódás csökkentése érdekében és növelik a henger hatékonyságát. A létrehozott olajtároló tartály geometriai paraméterei a következők: a mélység kevesebb, mint 20 mikron, szélessége pedig kevesebb, mint 70 mikron. A felhasznált lézerimpulzus-energia meghaladja az 1mJ-ot, és magas ismétlési frekvenciája jelentősen megnöveli a termelékenységet.
A hagyományos módszer a mechanikus csiszolás alkalmazása, amely véletlenszerű, szakaszos és összekapcsolt felületi hornyokat generálhat. Mivel összekapcsolódnak, az olaj extrudálása miatt továbbra is ütközéseket okoznak a fémek között. A lézeres felületkezelés közötti különbség az, hogy a barázdák egymástól függetlenek, és az olaj nem áramlik, amely hatékony kenési szerepet játszhat. Alapvető jellemzői a következők:
1) Optimalizálja a súrlódást
Létrejönnek a kenőanyagot tároló hornyok
A zárt geometriával a kapacitás mérhető
2) Jellemző geometriai méretek
Tárcsa alakja: átmérő <100> mélység <10>
Táska alakja: szélesség <100> hossza 100 mikron; mélység <30>
3) Feldolgozási idő
Néhány másodpercig tart egy négyzetcentiméter terület kitöltése.
4) Lézerparaméterek
Magas ismétlési frekvencia
Magas sugárminőség, nagy feldolgozási területtel az x, y és z tengelyen
- Stabil sugárminőség impulzustól impulzusig
- Nincs első impulzushiba
Fontos alkalmazás az összekötő rúd csapágybetétének javítása, az írás és a fúrás, amelyben a összekötő rúd párna súrlódási rögzítőereje megnő, hogy megakadályozzuk a csúszást nagy nyomaték esetén.
A lézeres jelölés nagyon fontos alkalmazás az autóalkatrészek gyártásában is. Ez megkönnyíti az alkatrészek nyomon követését. A folyamat a következő lépésekből áll:
Adatok létrehozása
Adatok kódolása
Adatjelölés
Olvassa el az adatokat
Menedzsment adatok
Adatelemzés és archiválás
