A PCB a nyomtatott áramköri kártya (nyomtatott áramköri kártya) rövidítése. Ez az elektronikai ipar egyik fontos része. Szinte minden elektronikus termékben használják. Fő feladata a különböző alkatrészek közötti elektromos összeköttetés megvalósítása. A NYÁK egy szigetelő fenéklemezből, összekötő vezetékekből és párnákból áll az elektronikus alkatrészek összeszereléséhez és forrasztásához, és kettős funkciója van: vezető áramkör és szigetelő fenéklemez. Gyártási minősége közvetlenül befolyásolhatja az elektronikus termékek megbízhatóságát. Ez a mai' elektronikus információs termékek gyártásának alapvető iparága, valamint a globális elektronikai alkatrész-ipar legnagyobb kimeneti értékével rendelkező iparág.
A NYÁK-alkalmazások piaca nagyon széles, ideértve a szórakoztató elektronikát, az autóelektronikát, a kommunikációt, az orvostechnikát, a katonaságot, az űrhajózást stb. Hosszú ideig a globális NYÁK-kibocsátás értéke elsősorban Észak-Amerikában, Európában, Japánban és más régiókban koncentrálódott. 2000 után a NYÁK-ipar központja Ázsiába kezdett áttérni, különösen a kínai piacra. 2009-ben a kínai' PCB-iparának kimeneti értéke a világ&# 39-jének mintegy 1/3-át tette ki, és 2017-re elérte az 50,5% -ot, ami a globális PCB-kimeneti érték felét teszi ki.
A szórakoztató elektronika NYÁK-alkalmazásában az FPC fejlődik a leggyorsabban, és részesedése a NYÁK-piacon növekszik. Az FPC a rugalmas nyomtatott áramkör (Flexible Printed Circuit) rövidítése. Poliimidből (PI, az iparban más néven fedőlapként) vagy poliészter filmből készül, mint nagy megbízhatóságú szubsztrátum. Kiváló rugalmas nyomtatott áramköri lap, nagy huzalozási sűrűséggel, könnyű súlygal, vékony vastagsággal és jó hajlítási tulajdonságokkal. Az intelligens, könnyű és vékony mobil elektronikai termékek jelenlegi trendje szerint az FPC-t széles sorrendben használják, mivel előnyei a nagy sűrűség, a könnyű súly, a vékony vastagság, a hajlító ellenállás, a rugalmas szerkezet és a magas hőmérsékleti ellenállás, és a jelenlegi követelmény az elektronikus termékek miniatürizálása és mobilitása. Az egyetlen megoldás.
A gyorsan növekvő PCB-piac hatalmas származékos piacot támogatott. A lézertechnológia fejlődésével a lézeres feldolgozás fokozatosan felváltotta a hagyományos hegesztési folyamatot, és a NYÁK-ipari lánc fontos részévé vált. Ezért a lézerpiac általános lassulásának hátterében a NYÁK-val kapcsolatos vállalkozások továbbra is fenntarthatják a magas növekedést.
A lézeres forrasztás előnyei a PCB és FPC feldolgozásban
A lézer alkalmazása a NYÁK-ra elsősorban hegesztést, vágást, fúrást, jelölést stb. Foglal magában, különösen a hegesztést. Közülük a lézeres forrasztási folyamatot hasonlítják össze a hagyományos hegesztési eljárással. A lézeres forrasztás érintés nélküli hegesztési folyamat. Az ultra-kicsi elektronikus hordozók és a többrétegű elektromos alkatrészek esetében a hagyományos hegesztési eljárás már nem alkalmazható, ami gyors előrelépést okozott a technológiában. A hagyományos hegesztési eljárásokra alkalmatlan ultrafinom alkatrészek feldolgozása végül lézeres forrasztással fejeződik be.
A Zichen lézeres forrasztógép feldolgozási előnyei:
1. Széles alkalmazási területe van. Hegeszthet néhány más NYÁK-alkatrészt, amelyek érintés nélkül könnyen megsérülnek vagy megrepednek a hegesztés során, és nem okoznak mechanikai igénybevételt a hegesztési tárgynak;
2. Ki tudja besugározni azokat a keskeny részeket, amelyekbe a forrasztópáka nem tud bejutni a NYÁK és az FPC sűrű áramkörébe, és megváltoztathatja a szöget, ha a sűrű összeállításban nincs távolság a szomszédos alkatrészek között, anélkül, hogy az egész NYÁK áramköri lapot felmelegítenék;
3. A hegesztés során csak a hegesztett területet melegítik fel helyileg, és a többi, nem hegesztett területet nem érik hőhatások;
4. A hegesztési idő rövid, a hatékonyság magas, és a forrasztási kötések nem képeznek vastag fémközi réteget, így a minőség megbízható;
5. A karbantarthatóság nagyon magas. A hagyományos elektromos forrasztópáka a forrasztópáka hegyének rendszeres cseréjét igényli, míg a lézeres forrasztáshoz nagyon kevés alkatrész szükséges, így a karbantartási költségek csökkenthetők.
