Aoxigén érzékelőolyan mérőelem, amely kerámiára érzékeny elemeket használ az oxigénpotenciál mérésére különféle típusú fűtőkemencékben vagy kipufogócsatornákban, és a megfelelő oxigénkoncentrációt a kémiai egyensúly elve alapján számítja ki a kemencében az égési levegő-tüzelőanyag arány figyelésére és szabályozására. a termék minőségének és a kipufogógáz-kibocsátási szabványoknak a biztosítása érdekében, és széles körben használják különféle szén-, olaj-, gáz- és egyéb kemencék légköri szabályozásában. Ez a legjobb égési légkör mérési módszer, amelynek előnyei az egyszerű szerkezet, a gyors reagálás, a könnyű karbantartás, a könnyű használat, a pontos mérés stb. ciklust, és energiát takarít meg. Az érzékelőknek fémcsomagolású hegesztésnek kell lenniük, ahol a hegesztés minősége jelentősen befolyásolja az érzékelő alkalmazását, a következőkben látni a lézeres hegesztő berendezést az oxigénérzékelők hegesztési technológiai alkalmazásaiban.
Az oxigénérzékelő alapja általában egy 20-40 mm átmérőjű rozsdamentes acél henger, a katalizátor teste pedig rozsdamentes acél héjból, fehér hordozóból, lengéscsillapító rétegből, katalizátorból stb. áll. A katalizátor gyártása során konverter szerelvénynél az oxigénérzékelő alapot hozzá kell hegeszteni a katalizátor héjához.
Az oxigénérzékelő alapfalvastagsága 5-12mm, a katalizátor házának vastagsága 1mm-2mm, a két vastagság közötti különbség nagy, a meglévő hegesztési eljárás elektromos ívhegesztést alkalmaz, egyszeri hegesztéssel , a gyártási folyamat, az áram túl nagy ahhoz, hogy a katalizátor héja hegesztési szivárgását okozza, az áram túl kicsi az oxigénérzékelő csatlakozási erőssége nem elegendő, ezért választhat lézeres hegesztési technológiát, lézeres hegesztőgép kiválasztása szállézer, lézer segítségével Integrált szerkezet, biztonság- és környezetvédelemmel, teljesen zárt hegesztőszekrénnyel, kompakt szerkezettel és magas integrációval. A portálhegesztő modul egy többdimenziós beállító lézerhegesztő fejjel és egy kétdimenziós vízszintes CNC nagy pontosságú asztallal van felszerelve, speciális rögzítőelemekkel a precíziós hegesztési igények kielégítésére.
A lézeres hegesztőberendezések műszaki alkalmazásai hegesztési oxigénérzékelőkben:
1. A lehető legkisebb hegesztési fröcskölés.
Az oxigénérzékelő alap- és katalizátoros testhegesztésénél a hegesztési varrat nagyon érzékeny a hegesztési fröccsenésre, egyrészt az oxigénérzékelő ülékére és a környező területre tapadt hegesztési salak által generált hegesztés befolyásolhatja az érzékelő pontosságát jelátvitel viszont a katalizátor test zárt hengeres szerkezet, ha a belsejében hegesztési salak fröccsen a katalizátor héjára, a hegesztési salak nem ürülhet ki automatikusan, a kézi tisztítás is nehezen kezelhető, visszamaradt hegesztési salak on A katalizátor élettartama és az nvh teljesítmény elérése rejtett veszélyt okoz.
2. A hegesztési varratnak biztosítania kell a csatlakozási szilárdságot és a magas gáztömörségi követelményt.
A katalizátor gázfeldolgozó eszközzé válik, a szerelvény általános csatlakozási szilárdsága és gáztömörsége magas, az oxigénérzékelő talpa és a katalizátor teste közötti hegesztési varrat szintén azonos csatlakozási szilárdsági és gáztömörségi követelményekkel rendelkezik. Az oxigénérzékelő talpának vastagsága általában 6-12mm, a katalizátor testének vastagsága pedig általában 1,5 mm-2 mm. A két vastagság közötti különbség nagy, ezért a hegesztési folyamat ablaka nagyon szűk, és az áramingadozások, a hegesztett felület állapotának különbségei és a hegesztési rés ingadozása hibákhoz vezethet, például hegesztési szivárgáshoz a katalizátorban héj.
A fentiek technikai alkalmazásalézeres hegesztő berendezéseka hegesztési oxigénérzékelőkben az automatikus lézerhegesztő berendezés alkalmas autóipari érzékelők hegesztésére és feldolgozására, nemcsak az érzékelőhegesztés minőségének biztosítására, hanem a feldolgozás hatékonyságának javítására is. Az oxigénérzékelő katalizátorteste a legfontosabb része a katalizátor-összeállítás eléréséhez szükséges teljesítménynek, az alkatrészek magas minőségi követelményeinek és a magas darabonkénti költségnek, a vállalatok rendkívül aggódnak az alkatrészek minősége és az áthaladási arány miatt.
