A kvázi-folyamatos szálas lézerek folyamatos és nagy csúcsteljesítményű impulzus üzemmódban is működhetnek. Ellentétben a folyamatos lézerekkel, ahol a csúcs és az átlagos teljesítmény mindig azonos mind a folyamatos, mind a modulált üzemmódban, a kvázi-folyamatos lézerek csúcsteljesítménye az impulzus üzemmódban mért átlagos teljesítmény többszöröse, így nagy energiájú mikro- és ezredmásodperces impulzusok generálhatók ismétlési frekvenciák néhány száz Hertztől több tízezer Hertzig a kiváló feldolgozás érdekében.
A folyamatos lézeres vágási alkalmazásokhoz képest a kvázi folyamatos lézervágó alumínium alapú PCB kártyák általában impulzus kimeneti módot használnak, a vágási alkalmazások a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
Fast vágási sebesség
Mivel az alumínium alapú nyomtatott áramköri lapok vastagsága általában 1–2 mm, a lézervágást általában a nitrogénnel segített olvasztási vágási folyamatban használják. A lézeres olvasztás és vékony fémlemez vágás során a fémanyag a lézerenergiát hőenergiává nyeli el, így megolvasztja a fémanyagot. Ha nagysugaras minőségű lézert használnak fémlemez vágására, a rés szélessége nagyon keskeny lehet, és ugyanannyi lézerenergia nyelhető el a hatékonyabb vágás érdekében. A FIBO lézer kvázi-folyamatos szálas lézere nagy csúcsteljesítménnyel rendelkezik, ami megkönnyíti az alumíniumlemez felületén lévő oxidréteg eltávolítását és a lézer abszorpciós arányának növelését; és a kimeneti nyaláb kvázi-alap mód, a szálmag átmérője kicsi, így a vágási rés keskeny és a vágási sebesség gyorsabb.
TA szigetelőréteg ablációs területe kicsi
A szigetelőréteg fő anyaga szerves gyanta, amely alacsony olvadáspontú, hőérzékeny. A kvázi folyamatos lézervágás impulzuskimenettel szabályozhatja a lézer hatását az anyagidőre, a hőárnyék vágása kicsi, így az ablációs zóna szigetelőrétege is kicsi.
Ta tábla termikus deformációja kicsi
Az automatizált felületre szerelhető vonalban az áramköri kártya, ha nem lapos, pontatlan pozicionálást okoz, az alkatrészeket nem lehet beilleszteni vagy felszerelni a kártya furataiba és a felületi szerelőlapokra, és még az automatikus behelyezőgép is összeomlik. A hegesztési hajlítás után az áramköri lapra szerelt alkatrészeket, az alkatrészek lábait nehéz laposra és rendezettre vágni. Az IPC-szabványok, különösen a felületre szerelhető NYÁK lapok {{0}},75%-os maximális deformációját teszik lehetővé, míg egyetlen felületre szerelhető nyomtatott áramköri lap sem teszi lehetővé az 1,5%-os maximális deformáció mértékét. Valójában a nagy pontosságú és nagysebességű szerelés iránti igény kielégítése érdekében egyes elektronikai szerelvénygyártók szigorúbb követelményeket támasztanak a deformáció mértékére vonatkozóan, sőt néhány egyéni vásárló 0,3%-ot is megkövetel. A kvázi-folyamatos lézervágás hőhatása kicsi, ezért a lemez termikus deformációja a vágás után kicsi, jobban megfelel az alumínium alapú PCB-gyártók szigorú követelményeinek.
Ba vágott szakasz minősége
A folyamatos lézer azonos átlagos teljesítményéhez képest a kvázi folyamatos lézer csúcsteljesítménye nagyobb, a vágó alumínium PCB-lemez szakasz simább és finomabb, a mikrosorja pedig kisebb.
