A tudomány és a technika fejlődésével egyre több vágási módszer létezik, mint a lézervágás, vízvágás, plazmavágás, huzalvágás ...... Mi a különbség ezek között?
Hallgasson meg egy mérnököt, aki a vágás területén dolgozik, így:
(1) A főáramú szálas lézer a piacon most, a szén-dioxid lézerek lassan megszűnnek, és az energiafogyasztás túl magas, a nem fém vagy a piac területén.
(2) Most az optikai berendezések, mivel a lézeres hazai, az alacsony fogyasztású szegmensben az árcsökkenés nagyon erős.
(3) A lézeres, plazma- és huzalvágási piacon kívüli egyéb vágási módszerek mellett viszonylag nagy a kereslet, de a formaiparban nagyobb a huzalvágás, vastag lemezek vagy precíziós követelmények esetén a plazma nem igényel nagy Több, vízsugaras vágás ma már a fémiparban nem volt gyakori a nem fémes területeken sok.
(4) A jövőbeni fejlesztés során a vékony lemezben lévő fém a lézervágás világában, beleértve a nem fémes vágást is, szintén lézervágás lesz, hogy a piac jelentős részét elfoglalja.
Ezután elemezzük ezt a vágási technológiát.
Lézeres vágási feldolgozás
Az optikai vágás egy fókuszált, nagy teljesítményű sűrűségű lézersugárral besugárzó munkadarab alkalmazása, hogy a besugárzott anyag gyorsan megolvadjon, elpárologjon, ablálódik, vagy egyidejűleg érje el a gyulladási pontot, a magas sugárral koaxiálisan. -sebességű légáramlás, amely lefújja az olvadt anyagot, hogy elérje a munkadarab vágását. Manapság általában CO2-impulzuslézert használnak, a lézervágás az egyik termikus vágási módszer.
Vízsugaras vágás
A vízvágás, más néven vízsugaras vágás, azaz nagynyomású vízsugaras vágási technológia, egyfajta nagynyomású vízvágó gép. A számítógép vezérlése alatt tetszőlegesen ki tudja faragni a munkadarabot, és kevéssé befolyásolja az anyag textúrája. A vízsugaras vágás kétféleképpen oszlik meg: csiszolóanyagmentes vágás és csiszolóvágás.
Plazmavágó feldolgozás
A plazmaívvágás egy olyan feldolgozási eljárás, amely egy magas hőmérsékletű plazmaív hőjét használja fel a fém helyi megolvasztására (és elpárologtatására) a munkadarab bevágásánál, és a nagy sebességű plazma lendületét használja fel az olvadt fém kizárására a vágás kialakításához.
Drótvágás
A Wire Electrical Discharge Machining (röviden WEDM) az elektromos megmunkálás kategóriájába tartozik, a Wire cut Electrical Discharge Machining (röviden WEDM), néha huzalvágásnak is nevezik. A huzalvágás gyors járású huzalvágásra, közepes járású huzalvágásra, lassú járású huzalvágásra osztható. Gyors járású huzal EDM huzal vágási sebessége 6-12 m / s, az elektróda huzal nagy sebességű oda-vissza mozgáshoz, a vágási pontosság gyenge. A közepes huzalú EDM huzalvágás egy új eljárás, amelyet az elmúlt években fejlesztettek ki, hogy megvalósítsák a gyors huzalvágáson alapuló frekvenciaátalakítás és többszörös vágás funkcióját. Lassú járású huzal EDM huzalvágó huzal járási sebessége 0.2m/s, az elektródahuzal kis sebességű egyirányú mozgáshoz, a vágási pontosság nagyon magas.
Alkalmazási körök összehasonlítása
Lézeres vágógépszéleskörű felhasználási területtel rendelkezik, függetlenül attól, hogy fém vagy nem fém, vágható, nem fémek, például szövet, bőr stb. vágására használható CO2 lézervágó gép, a fém vágására pedig szálas lézer használható vágó gép. A lemez deformációja kicsi.
A vízvágás a hidegvágáshoz tartozik, termikus deformáció nélkül, jó minőségű vágási felülettel és másodlagos feldolgozás nélkül, például a másodlagos feldolgozás szükségessége is nagyon egyszerű. A vízi vágás bármilyen anyagot lyukaszthat és vághat, gyors vágási sebességgel és rugalmas feldolgozási mérettel.
A plazmavágó gépek rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz, rézhez, öntöttvashoz, szénacélhoz és egyéb fémanyagokhoz használhatók, a plazmavágásnak nyilvánvaló hőhatásai vannak, alacsony a pontossága, és a vágási felületet nem könnyű másodlagos feldolgozni.
A vonalvágás csak vezetőképes anyagok vágására képes, a vágási folyamat vágási hűtőfolyadékot igényel, így papír, bőr és egyéb nem vezető, fél a víztől, fél a vágástól.
Vágási vastagság összehasonlítása
Lézerrel vágott szénacél az ipari alkalmazásokban általában 20 mm vagy kevesebb. A vágási kapacitás általában 40 mm vagy kevesebb. A rozsdamentes acél ipari alkalmazások általában 16 mm alattiak, és a vágási kapacitás általában 25 mm alatti. A munkadarab vastagságának növekedésével a vágási sebesség jelentősen csökken.
A vízvágás vastagsága lehet nagyon vastag, 0.8-100mm és még vastagabb anyagok is.
A plazma vágási vastagsága 0-120 mm, a legjobb vágási minőségi tartományban a körülbelül 20 mm-es plazmarendszer a legköltséghatékonyabb.
A huzalvágás vastagsága általában 40-60 mm, legfeljebb 600 mm vastag.
Vágási sebesség összehasonlítás
1200 W-os lézeres teljesítménnyel 2 mm vastag lágyacél lemezt vág, akár 600 cm/perc vágási sebességgel; vágott 5mm vastag polipropilén gyanta lemez, vágási sebesség akár 1200cm/perc. Az EDM huzalvágás 20-60 négyzetmilliméter/perc vágási hatékonyságot érhet el, akár 300 négyzetmilliméter/perc; a lézeres vágási sebesség nagy volumenű gyártáshoz használható.
Vizes vágási sebesség, amely meglehetősen lassú, és nem alkalmas sorozatos tömeggyártásra.
A plazmavágási sebesség lassú, viszonylag kis pontosságú, és alkalmasabb vastag lemezek vágására, de a homlokfelület lejtős.
Fémfeldolgozás, huzalvágás nagyobb pontossággal, de a sebesség nagyon lassú, néha a szúrás és a menetvágás mellett más módszereket is alkalmazni kell, és a vágási méret nagy korlátok közé tartozik.
A vágási pontosság összehasonlítása
A lézervágó vágás finom és keskeny, a vágás két oldala párhuzamos és merőleges a felületre, a vágott részek méretpontossága elérheti a ±0,2 mm-t.
A plazma 1 mm-en belül elérheti.
A vízes vágás nem okoz termikus deformációt, pontossága ± {{0}},1 mm, ha egy dinamikus vízvágó gép használata javíthatja a vágási pontosságot, a vágási pontosság ± 0,02 mm, a vágási lejtés kiküszöbölése érdekében .
A huzalvágás feldolgozási pontossága általában ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, ± 0,004 mm-ig.
A rés szélességének összehasonlítása
A lézeres vágás pontosabb, mint a plazmavágás, kis, körülbelül 0,5 mm-es bevágással.
A plazmavágás nagyobb bevágással rendelkezik, mint a lézervágás, körülbelül 1-2 mm.
A vízsugaras vágás bevágása körülbelül 10%-kal nagyobb, mint a vágócső átmérője, általában 0.8-1,2 mm. Ahogy a csiszolóvágó cső átmérője tágul, annál nagyobb lesz a bevágás.
A vonalvágás a rés minimális szélessége, általában 0.1-0,2 mm-ben.
Vágófelület minőségének összehasonlítása
A lézeres vágási felület érdessége nem olyan jó, mint a vízvágás, minél vastagabb az anyag, annál szembetűnőbb.
A vízes vágás nem változtatja meg az anyag textúráját a vágási varrat körül (a lézervágás egy termikus vágás, amely megváltoztatja a vágási terület textúráját).
Gyártási ráfordítási költségek összehasonlítása
1. A különböző célokra szolgáló lézeres vágógépek modelljei eltérőek, olcsók, mint például a szén-dioxid lézeres vágógépek két-három millióig, és a drágák, mint az 1000 W-os szálas lézervágó gépek, ma már több mint egymillió. A lézeres vágás nem fogyasztható, de a berendezések beruházási költsége a legmagasabb az összes vágási mód közül, és nem kicsit magasabb, a karbantartási költségek is meglehetősen magasak.
2. A plazmavágó gép a lézervágó géphez képest sokkal olcsóbb, a plazmavágó gép teljesítményétől, márkától stb. függően az ár változik, és a használata magas költséggel, alapvetően mindaddig, amíg a vezetőképesség anyagok vághatók.
3. A vízvágó berendezés költsége a lézervágás után a második, magas az energiafogyasztása, a karbantartási költségek magasabbak, a vágási sebesség nem olyan gyors, mint a plazma, mivel az összes csiszolóanyag eldobható, a természetbe kerülve használatos, és ezért a környezetszennyezés is komolyabb.
4. A vezetékes szikraforgácsolás általában több tízezer dollár körül mozog. De a huzalvágás fogyóeszköz, molibdén huzal, vágó hűtőfolyadék stb. A huzalvágást általában kétféle huzalban használják, az egyik a molibdénhuzal (a molibdén drága lehet, ah), amelyet gyorshuzalozású berendezésekhez használnak, előnye, hogy a molibdénhuzal sokszor újrafelhasználható; a másik használt rézhuzal (amúgy jóval olcsóbb, mint a molibdén huzal), lassú vezetékes berendezésekhez használják, hátránya, hogy a rézhuzal csak egyszer használható. Ezen túlmenően a gyorsjáró gép sokkal olcsóbb, mint a lassú sétáló gép, a lassú sétáló gép ára 5 vagy 6 gyorsséta gép ára.
