A gyártóüzemektől és az orvosi laboratóriumoktól az autóipar, a repülés és az acélgyártás iparáig a lézer válik a legelőnyösebb módszer az anyagok felületének tisztítására.
Bár a lézerek vágási, fúrási és hegesztési célú alkalmazása jól ismert, a jelenlegi alkalmazkodása az ipari tisztító alkalmazásokhoz viszonylag új és még felfedezetlen.
A lézerek jelenlegi alkalmazásának eredménye egy nem veszélyes, nem koptató tisztító módszer szükségessége, amely helyettesítőként alkalmazható olyan alkalmazásokban, ahol korábban kémiai, kézi és csiszolófúvási módszereket alkalmaztak.
A lézerek tisztításának előnyei
A hagyományos tisztítási módszerek által felvetett legfontosabb problémák a negatív környezeti hatások és az alapfelület kopása. Az abrazív robbantási rendszerek jelentős mennyiségű hulladékot és megsérült a kényes felületeket, míg a kémiai oldószerek használata potenciálisan veszélyes gőzöket és folyékony hulladékokat eredményezhet.
Ez a lézer technológia adaptálásához vezetett a felülettisztításhoz. Számos előnye miatt a lézeres tisztítás a leghatékonyabb módszer a nem kívánt anyag eltávolítására az anyagok felületéről.
Jelenleg széles körű impulzusos lézeres tisztító- és bevonórendszereket alkalmaznak, különféle alkalmazásokban, kezdve a gumiabroncsok vulkanizáló maradványainak eltávolításával és a felületek gravírozásával az ablációtól a szigetelés eltávolításáig a vezetékektől és a festék eltávolításáig az érzékeny felületektől.
A lézerek felületi tisztításban való alkalmazásának számos előnye közül néhány a következő:
Automatizált és nem véletlenszerű tisztítási módszer
Csökkent hulladéktermékek
Fokozott biztonság
Nincs szükség vegyszerekre vagy robbantóanyagokra
Nem koptató és érintkezés nélküli tisztítási folyamat
Lézeres tisztítás
Felület profilozása és rozsda eltávolítása acélgyártásban. A lézeres tisztítás hatékony és eredményes módszer a rozsda és a fém eltávolítására a fémes anyagoktól. A rozsda és a vízkő a szennyeződés, amely a fémfelületeken természetes vagy mesterséges folyamatok eredményeként alakul ki. Amikor a fémeket nedvességnek teszik ki, vízzel reagálnak, és vas-oxidokat képeznek, és rozsdát okoznak. Ez a rozsda rontja a fém minőségét, ezért alkalmatlanná teszi azt különféle alkalmazásokban.
