Lézeres jelölőgép használatakor ez magában foglalja a fókuszt sík korrekciójának problémáját. A berendezésgyártók hangsúlyozzák a fókusztávolság fontosságát a felszerelési képzés és a minta beállítása során. A lézeres lézergravírozás a megfelelő gyújtótávolságú felületre kulcsfontosságú tényező a berendezés teljesítményének megfelelő elvégzéséhez. A berendezés közvetlen használóinak tudniuk kell, hogyan kell a lézeres jelölő berendezéseket megfelelően hibakeresni. A fókusztávolság zavaros és félreértett. Ma összefoglalót adok néhány hagyományos lézeres jelölőgép fókusztávolsági hibakeresési módszeréről.
Először a megfelelő hibakeresési módszer megértése előtt meg kell értenünk a fókusztávolság helyes meghatározását:
A fókusztávolság, más néven fókusztávolság, a fény koncentrációjának vagy divergenciájának az optikai rendszerben való mérése, és a lencse középpontja és a fény fókuszpontja közötti távolságot jelöli.
A lézeres jelölőberendezésekben, miután a lézert a lézer alakította ki, azt a fókuszmező lencsével párhuzamos sugárral besugárzzák. A hagyományos lézerjelölő készülékek többnyire konvex lencsét használnak. A konvex lencsét optikailag refraktálják, hogy a párhuzamos fénysugarat fókuszpont felé fókuszálják. Fokális síkot képez. A domború lencse fókuszpontjától a fókusztávolság felületétől függőleges távolságot nevezzük a fókusztávolságnak. Általában az F = mennyit használjuk annak fókusztávolságának ábrázolására. A legtöbb lézerberendezéssel ellátott fókuszmező lencse rajta van megjelölve. Például: F = 163; F = 254 és így tovább. A fókuszáló lencse nagyon fontos optikai kiegészítő a lézeres jelölőberendezésekben. A lézer által generált párhuzamos fényt csak akkor lehet összevonni, amikor a fókuszáló lencse kondenzálódik és megszerveződik, hogy hatalmas erőt nyújtson.
A piacon alkalmazott általános lézeres jelölőgép-fókuszálási módszerek fel vannak osztva első és hátsó fókuszra.
1. Dinamikus előrefókuszálás, vagyis a fókuszálási lépést a galvanométer alakváltozása előtt helyezik el, amely nagyobb jelölési formátumot képezhet.
2. Utófókuszálás, azaz a lézer generál lézerfényt és belép a galvanométer eltérő lencséjébe, és együttműködik a vezérlő szoftverrel az előre beállított jelölési mintázat elérési útjának kialakításához. A galvanométer lencséje a lézert a fókuszáló lencséhez refraktálja, és az energiát a fókuszt sík felé fókuszálja a lézergravírozás befejezéséhez.
Miután teljesen megértettük a lézer fókusztávolságával kapcsolatos elméleti ismereteket, felsorolunk számos hagyományos módszert a fókusztávolság meghatározására:
Az első: folyamatos fényteszt.
Rajzoljon körülbelül egy centiméter hosszúságú négyzetet vagy kört a jelölőszoftverre. A hagyományos töltés után állítsa be a lézer energiáját egy viszonylag nagy értékre a lézerbeállítási paraméter oszlopban, amennyire csak lehetséges, használja az alacsony frekvenciát, majd ellenőrizze a folyamatos jelölést és a lézerprojektet a termék felületén. Helyezzen egy blokkot, például egy fém névjegykártyát a helyzetbe, folyamatosan jelölje meg a fényt, és rázza felfelé és lefelé a Z tengelyt, amíg a lézer a legerősebb energiával, a legtisztább hanggal és a legfényesebb színű fém névjegykártyára kerül. ami alapvetően a fókusztávolság. Vizsgálja meg még néhány alkalommal a megfelelő gyújtótávolság meghatározását. Ez a módszer jobban alkalmazható 1064 nm hullámhosszú szálaszerű jelölőgépeknél, félvezető lézerjelölőgépeknél, végszivattyúzott lézerjelölőgépeknél, 355 nm ultraibolya lézerjelölőgépeknél, 532nm zöld lézerjelölőgépeknél stb. A gép fehér darabot talál papírt, majd rajzoljon egy dobozt a jelölőszoftverben, folyamatosan rázza meg a Z tengelyt, és érje el a fókuszpontot, amikor a papíron a legvékonyabb a vonal.
A második: a fókusztávolság mérése.
Miután a berendezés gyártója tájékoztatta az aktuális készülék fókusztávolsági adatait, rögzíthető, majd a termék minden egyes váltása után. Az acél vonalzót közvetlenül a termék felületére hajolhatja. A skálaérték a lencse referenciafelületére vonatkozik, és fel-le rázható a skálaadatokhoz. Ez a módszer minden lézeres jelölőgépre alkalmazható, de hátránya, hogy ha a lézerfaragást igénylő terméknek konkáv helye van vagy nem megfelelő acél vonalzóba helyezni, ez a módszer nem túl praktikus.
A harmadik: kettős vörös fény pont-pont érték módszer.
Ez a módszer megköveteli az eszköz hardverkonfigurációját, amikor elhagyja a gyárat. Szereljen be egy vagy két ferde piros lámpát a galvanométer vagy a galvanométer mellé. A derékszögű háromszög néhány alapelve alapján használjon rögzített derékszögű élt és két egybeeső Hypotenuse-t, keresse meg a gyújtótávolság másik derékszögű oldalát. Csak akkor kell felfelé és lefelé rázni, amíg a két piros fénypont egybe nem esik, hogy gyorsan megtalálják a fókusztávolságot. Noha ez a módszer kényelmes és gyors, megköveteli a berendezés gyártóitól, hogy működjenek együtt egy másodlagos eszközzel. Ezenkívül, ha a közepén nincs beállítva vagy eltolva, akkor könnyen megtévesztő lehet, és rossz fókusztávolságú felületet képezhet.
