Lézeres tisztítás A hagyományos tisztítóipar számos tisztítási módszerrel rendelkezik, többnyire kémiai és mechanikai tisztítási módszerekkel. Kínában egyre szigorúbb környezetvédelmi előírások, az emberek növekvő tudatossága a környezetvédelemről és a biztonságról, az ipari termelésben és tisztításban felhasználható vegyi anyagok típusai egyre kevésbé fognak válni. A tisztább és nem invazív tisztítási módszer megtalálása gondot jelent. A lézeres tisztítást nem-koptató, nem érintkező, nem termikus hatások és mindenféle anyagra alkalmas tárgy jellemzi. Ez egy nagyon megbízható és hatékony megoldás. Ugyanakkor a lézeres tisztítás megoldhatja azokat a problémákat, amelyeket nem lehet megoldani a hagyományos tisztítási módszerekkel.
A lézeres tisztítás előnyei
A lézeres tisztításnak a hagyományos tisztítási módszerekkel, mint például a mechanikus súrlódás-tisztítás, a kémiai korróziótisztítás, a folyékony szilárd erős ütéstisztítás, valamint a nagyfrekvenciás ultrahangos tisztítás előnyei nyilvánvaló előnyei vannak.
1. A lézeres tisztítás „zöld” tisztítási módszer. Nem használ vegyi anyagokat és tisztítófolyadékokat. A tisztított hulladék alapvetően szilárd por. Kis méretű, könnyen tárolható és újrahasznosítható. Könnyen megoldja a kémiai tisztítószalagot. Környezetszennyezési problémák
2. A hagyományos tisztítási módszer gyakran az érintőtisztítás, amely mechanikai erővel bír a tisztítótárgy felületén. A sérült tárgy vagy a tisztítóközeg felülete a tisztítandó tárgy felületéhez tapad, és nem távolítható el, ami másodlagos szennyezést eredményez.
3, szál lézer kis méretű, lehet illeszkedni a robot kezét és a robot, könnyű elérni a hosszú távú működés, tisztíthatja a hagyományos módszer nem könnyű elérni a helyszínen, amely használható néhány veszélyes helyen, hogy biztosítsa a biztonságot személyzet;
4. A lézeres tisztítás különböző típusú szennyeződéseket tisztíthat a különböző anyagok felületén, hogy tisztaságot érjen el, amit a hagyományos tisztítással nem lehet elérni. Ezenkívül szelektíven megtisztíthatja az anyag felületét az anyag felületének károsítása nélkül.
5, lézeres tisztítási hatékonyság, időt takarít meg;
6. Bár a lézertisztító rendszert magasabb kezdeti beruházással vásárolták meg, a tisztítórendszer stabilan hosszú ideig használható. A működési költség alacsony, és ami még fontosabb, könnyen automatizálható.
Lézeres tisztító gyakorlati alkalmazás
A lézeres tisztítás nemcsak a szerves szennyeződések tisztítására használható, hanem a szervetlen anyagok tisztítására is, beleértve a fém korróziót, a fémrészecskéket és a port. Az alábbiakban néhány gyakorlati alkalmazást ismertetünk. Ezek a technológiák nagyon érettek és széles körben használhatók.
1, penésztisztítás:
Minden évben a gumiabroncsgyártók világszerte több száz millió gumiabroncsot gyártanak, és a gyártási folyamat során a gumiabroncs-formákat gyorsan és megbízhatóan meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a leállásokat. A hagyományos tisztítási módszerek közé tartozik a homokfúvás, az ultrahangos vagy a szén-dioxid tisztítás, de ezeket a módszereket általában meleg öntőformában több órán át kell hűteni, majd a tisztítóberendezésbe át kell vinni, a tisztítás sokáig tart, és könnyen károsíthatja a pontosságot a penész A kémiai oldószerek és a zaj is okozhatnak olyan problémákat, mint a biztonság és a környezetvédelem. A lézeres tisztítási módszerek alkalmazása, mivel a lézer optikai szálakat használhat továbbításra, így egy nagyon rugalmas alkalmazás; mert a lézeres tisztítás használható az optikai szál csatlakoztatására a halott vagy a könnyű alkatrészeket, így könnyen kezelhető; A gumi nem gázolódik, így nem fog mérgező gázt termelni, ami befolyásolja a munkakörnyezet biztonságát. A lézer tisztító gumiabroncs-formák technológiája széles körben elterjedt a gumiabroncs-iparágban Európában és Amerikában. Bár a kezdeti beruházási költségek magasak, a készenléti idő megtakarításából, az öntőforma károsodásának elkerülése, a munkabiztonság és a nyersanyagok megtakarításából származó előnyök gyorsan helyreállíthatók.
A higiénia érdekében rendszeresen ki kell cserélni az élelmiszeripar öntőformáján lévő ragasztásgátló rugalmas filmréteget. A lézeres tisztítás vegyi anyagok nélkül is különösen alkalmas erre az alkalmazásra.
2. Fegyver és berendezések tisztítása:
A lézeres tisztító technológiát széles körben használják a fegyverek karbantartásában. A lézertisztító rendszer tisztíthatja és gyorsan tisztíthatja a rozsdát és a szennyeződéseket, és kiválaszthatja a tisztítási helyeket a tisztítás automatizálásához. A lézeres tisztítás nemcsak a kémiai tisztítási folyamatnál nagyobb tisztaságú, hanem kismértékben károsítja a tárgy felületét.
3, repülőgép régi festéktisztítása:
Az európai lézertisztító rendszert régóta használják a légi közlekedésben. A repülőgép felületét egy bizonyos idő elteltével átfestik, de az eredeti festéket a festés előtt el kell távolítani. A hagyományos mechanikus tisztítási módszer könnyen károsíthatja a repülőgép fémfelületét, ami rejtett veszélyeket okoz a biztonságos repülésre. Több lézertisztító rendszer használata esetén az A320 Airbus felületén lévő festék két napon belül teljesen eltávolítható a fémfelület károsítása nélkül.
4. Az épületek külső falainak tisztítása:
A kínai gazdaság gyors fejlődésével egyre több felhőkarcoló jött létre. Az épületek külső falai tisztításának problémája egyre fontosabbá vált. Hatékonyan tisztíthatja a különböző szennyezőanyagokat különböző típusú kőből, fémből és üvegből. A hagyományos tisztítási hatékonyság többszöröse. Megtisztíthatja a sötét foltokat és foltokat az épületek különböző kőfajtáin.
5. Takarítás az elektronikai iparban
Az elektronikai ipar lézereket használ az oxidok eltávolítására: Az elektronikai iparban nagy pontosságú dekontaminációra van szükség, amely különösen alkalmas a lézer-oxidációra. Mielőtt a táblát forrasztjuk, az alkatrész csapokat teljesen le kell oxidálni a jó elektromos érintkezés biztosítása érdekében. A fertőtlenítés során a csapok nem sérülhetnek. A lézeres tisztítás megfelel a használat követelményeinek, és a hatékonyság nagyon magas. Egy csaphoz csak egy lézersugár szükséges.
6. Tisztítás precíziós gépiparban:
A precíziós gépiparnak gyakran meg kell tisztítania a kenéshez és a korrózióállósághoz használt észter- és ásványolaj részeit, általában kémiai módszereket, és a kémiai tisztítás továbbra is maradványokkal rendelkezik. A lézer teljesen eltávolíthatja az észtereket és az ásványi olajat az alkatrészek felületének károsítása nélkül. A szennyeződések eltávolítása sokkhullámokkal történik. A vékony oxid rétegek robbanásszerű elpárolgása az alkatrész felületén sokkhullámot hoz létre, ami a szennyeződések eltávolítását eredményezi, nem pedig mechanikai kölcsönhatás. Az anyagokat alaposan használják a repülőgépipar ipari gépek alkatrészeinek tisztításához. Az olajészter eltávolítása a mechanikus alkatrészek megmunkálásakor lézerrel is tisztítható.
7, atomerőmű reaktorcső tisztítása:
A lézertisztító rendszert is használják a csővezetékek tisztítására az atomerőművek reaktoraiban. Optikai szálakat használ a nagy teljesítményű lézersugarak bejuttatására a reaktorba és közvetlenül tiszta radioaktív por. A tisztított anyag könnyen tisztítható. És mivel ez egy hosszú távú üzemeltetés, biztosítható a személyzet biztonsága.
Összefoglalva, a lézertisztítás fontos szerepet játszik számos területen, mint például az autóipar, a félvezető ostya tisztítása, a precíziós alkatrészek feldolgozása és gyártása, a katonai felszerelések tisztítása, külső fal takarítás, kulturális emlékek védelme, áramköri tisztítás, precíziós alkatrészek feldolgozása és gyártása . A folyadékkristályos kijelző tisztítása, a rágógumi maradék eltávolítása és más területek fontos szerepet játszhatnak.
A lézeres tisztítás fő módszere
Négy fő lézeres tisztítási módszer van:
1 lézeres száraztisztítási módszer, amely impulzusos lézeres közvetlen sugárzásmentesítést alkalmaz;
2 lézer + folyékony film módszer, vagyis először egy réteg folyadékfóliát helyezünk a hordozó felületére, majd lézersugárzást használunk a dekontamináláshoz;
3 lézer + inert gáz módszer, vagyis lézersugárzás, inert gázzal, amely a szubsztrátum felületére fúj, amikor a felületről hámozott szennyeződéseket azonnal elfújják a gáz felszínéről, hogy elkerüljék az újraindítást. a felület szennyeződése és oxidációja;
4 Lézerrel lazítsa meg a szennyeződést, majd használjon nem korrozív vegytisztítást.
Elég gyakori az első három módszer használata. A negyedik módszer csak a kőelemek tisztításánál látható.
Nemzetközileg a lézeres tisztító technológiát több mint tíz éve alkalmazták a kőanyagok használatára. Kínában a kőanyagok lézeres tisztítása későn kezdődött. Mivel a lézerberendezésbe történő beruházás még mindig viszonylag drága, még mindig nehéz általánosan alkalmazni. A lézer tisztító technológiának azonban az az előnye, hogy a hagyományos tisztítási módszerek nem egyeznek. A technológia folyamatos fejlesztésével és a berendezések tömeges gyártásával a lézeres tisztító technológia fontos szerepet játszik a kőanyagok tisztításában.
