A hazai feldolgozóipar egészének átalakításával és korszerűsítésével a PCB áramköri szegmentációs piacán az emberek magasabb követelményeket támasztottak a PCB termékek minőségére vonatkozóan. A hagyományos NYÁK-alrendszer-berendezéseket főleg a vágó, maró és fúrószerszám feldolgozza. Számos hátránya van, mint például a por, a barázda és a stressz, amelyek nagy hatással vannak a PCB-kártyára kis alkatrészekkel vagy komponensekkel. Úgy tűnik, egy kicsit nehéz az új alkalmazásokban. A lézertechnológia alkalmazása a NYÁK vágásra új megoldást kínál a PCB allapok feldolgozásához.
A lézerrel vágott PCB előnyei a kis vágási rés, a nagy pontosság és a kis hőhatású terület előnyei. A hagyományos NYÁK vágási folyamathoz képest a lézerrel vágott NYÁK teljesen pormentes, feszültségmentes, mentes, és a vágóél sima és rendezett. A lézervágó PCB-berendezések azonban még nem teljesen érettek, és a lézervágó PCB-nek még mindig nyilvánvaló hibái vannak.
Jelenleg a lézervágó PCB-berendezések legnagyobb hátránya az alacsony vágási sebesség, annál vastagabb a vágóanyag, annál kisebb a vágási sebesség és a különböző anyagok különböző feldolgozási sebessége. A hagyományos feldolgozási módszerekhez képest a tömegtermelés iránti kereslet nem teljesíthető. . A Wuhan Yuanlu Optoelektronika vizsgálati eredményei szerint az FR4 anyagot például az 1,6 mm-es kétoldalas v-horonylemez, a 15W UV lézeres vágógép sebessége kevesebb, mint 20 mm / s, a hagyományos feldolgozási módszerhez képest. nem tudja eleget tenni a nagy termelés szükségességének. Ugyanakkor maga a lézerberendezés hardverköltsége is magas. A lézervágó PCB-berendezés körülbelül 2-3-szorosa a hagyományos marógép árának. Minél magasabb a teljesítmény, annál drágább az ár. Ha több terméket használnak a termék számszerűsítésére, használjon három lézeres vágógépet. A PCB-berendezések elérhetik a PCB-eszköz marószerszámmal történő vágási sebességét, és a feldolgozási költség és a munkaerőköltség is jelentősen megnő. Ezen túlmenően, vastagabb anyagok, például 1 mm-nél nagyobb méretű PCB-k lézervágása, a keresztmetszetnek karbonizációs hatásai lesznek, ezért sok PCB-feldolgozó gyártó nem tudja elfogadni a lézervágó PCB-t.
