Ez a tanulmány a folyamat viselkedését és a töltőanyag átmeneti jellemzőit vizsgálta LF-LDED alumíniumötvözetben, ahol egy nyolcas oszcilláló lézeres hőforrást használtak a kezdeti olvadt medence meghatározásához és a medence szélességének pontos szabályozásához. GTA hőforrást használtak az alumíniumötvözet huzal hegyének elő-olvasztására, így folyékony fém keletkezett, amelyet stabilan be lehet táplálni az olvadt medencébe. Felfedik és megvitatják a hőforrás távolságának -lézer-huzal távolság-konfigurációjának, a GTA-áramnak, az oszcillációs amplitúdónak és a huzalelőtolási sebességnek a folyamat viselkedésére gyakorolt hatásait-. A fő következtetések a következők.
【1】The spacing of the heat source is a key parameter for achieving stable LF-LDED deposition. If the heat source spacing is too large (>5 mm), ez hosszabb átmeneti időt eredményez, amíg a folyékony alumíniumötvözet eléri az olvadt medencét, aminek következtében a lerakódási réteg púpokat képez. A lézer és a huzal közötti távolság változása azonban viszonylag csekély hatással van a leválasztási folyamat stabilitására.
【2】The LF-LDED process has two modes: liquid bridge transition mode and droplet transition mode. The state of wire melting can be divided into semi-melted and fully melted states. When the current is low (I = 30-70A), the wire is in a semi-melted state. The upper part of the wire tip melts into liquid metal while the lower part remains solid, providing stable guidance for the liquid metal and forming a liquid bridge transition. When the current is high (>90A), a huzal teljesen megolvadt, a csúcs teljesen megolvadt, cseppátmenetet képezve.
【3】Az LF-LDED rendszerben a lerakódási réteg geometriai jellemzők szabályozási stratégiája képes koordinálni a lengés amplitúdóját és a huzalelőtolási sebességet, így precíz független szabályozás érhető el a rétegszélesség és a rétegmagasság tekintetében.
【4】Az LF-LDED maximális lerakódási sebessége 1,215 kg/h, ami 2,9-szerese az O-LDED-nek. A hagyományos huzal-alapú LDED-hez képest az LF-LDED nagymértékben javíthatja a lézer hatékonyságát, és magas-hatékonyságot és jó{9}}minőségű leválasztást érhet el. Az LF{11}}LDED lerakódási aránya azonban még mindig elmarad a WAAM-étól.
Az 【5】LF-LDED lehetővé teszi az alumíniumötvözetek több-rétegű lerakódását, ami nagy lehetőségeket mutat az alumíniumötvözet alkatrészek gyors gyártásában. A lerakott rétegek számának növekedésével azonban olyan hibák jelennek meg az összetevőkben, mint a csökkent rétegmagasság és a farok összeomlása, ami azt jelzi, hogy ennek a módszernek a többrétegű lerakódási folyamata további optimalizálásra szorul.
