A laboratóriumtól a gyárig a lézerek előnye a szerves anyagok felületi tisztítására új alkalmazásokat vonz
Habár a lézerrel való hegesztésre, fúrásra vagy vágásra vonatkozó alkalmazások évek óta ismertek, a lézerfelületek tisztítása még mindig réstechnikának tekinthető. Az ipari tisztítási alkalmazásokban az adaptáció nem történt meg egészen a közelmúltig, bár a folyamat a legtöbb szerves anyag hatékony eltávolítására alkalmas.
Ma a pulzáló lézertisztítás széles választékát kínálja
g vagy használaton kívüli bevonó rendszerek. A lézerrendszereket arra használják, hogy a festéket finom felületről, a vezetőktől való szigetelés elválasztására, a felületeket ablációval gravírozzuk, vagy eltávolítsuk a vulkanizáló maradékot a gumiabroncsokból. Mindezek a műveletek bizonyos típusú "tisztításnak" minősíthetők.
Miért lézer?
A lézerfelület-tisztítás kialakulását befolyásolta a nem-koptató és nem veszélyes tisztítási folyamat, amely alkalmas a vegyi anyagok vagy a csiszolószóró rendszerek helyettesítésére.
A hagyományos tisztítási technológiák többségének egyik fő problémája az aljzat kopása és a negatív környezeti hatás. Csiszolószórás károsítja a finom felületeket és jelentős mennyiségű hulladékot képez. A kémiai oldószerek alkalmazása folyékony hulladékot és potenciálisan veszélyes gőzöket tartalmaz. Ilyen problémákhoz vezetett az első lézerrendszerek kifejlesztése.
A lézer előnyei a felületi tisztításhoz
de a következők: a nem érintkező / nem csiszoló eljárás, vegyi anyagok vagy robbanóanyagok használata, a hulladék mennyiségének csökkentése, automatizálás és biztonság.
