Mi az erősen fényvisszaverő anyag?
Az erősen fényvisszaverő anyagok olyan nagy fényvisszaverő képességű anyagok, amelyek a beeső fény nagy részét visszaverik és kevésbé nyelnek el. A leggyakrabban fényvisszaverő fémanyagok közé tartozik: alumínium, réz, arany és ezüst.
Egyes erősen fényvisszaverő anyagok fényvisszaverő képessége elérheti a 80%-ot-90%. Az erősen fényvisszaverő anyagok a lézeres hegesztés során az energiának csak egy kis részét nyelték el, ezért fokozott odafigyelést igényel a használatuk.
Mi a lézeres hegesztés?
A lézeres hegesztés nagyenergiájú lézerimpulzusok felhasználása az anyag felmelegedésének egy apró területen történő lokalizálására, a lézersugárzás energiája hővezetéssel az anyag belsejébe terjed, megolvasztva az anyagot, és egy meghatározott olvadékmedencét képez.
A kézi lézeres hegesztőgép az elmúlt években a piac gyors növekedése a hagyományos ívhegesztéshez képest, a kézi lézerhegesztéshez képest, legyen szó energiatakarékosságról (mint az argon ívhegesztés 80-90%-os villamosenergia-megtakarítás érdekében), vagy vékony rozsdamentes acéllemez, vaslemez, alumíniumlemez és egyéb fémanyagok, hegesztési sebesség (3-5-szer gyorsabb), hegesztési minőség, utófeldolgozás (nagyon csökkentheti a polírozási és simítási folyamat munkaköltségét) és így tovább, mindegyiknek nyilvánvaló előnyei vannak.
Milyen problémák merülnek fel alumínium, réz és más erősen tükröződő anyagok kézi lézerhegesztésénél?
1. nehézség: A nagyobb fényvisszaverő képesség és a nagyon magas hővezető képesség nagyobb energiasűrűséget igényel:
2. nehézség: Egyes alumíniumötvözetek illékony elemeket, például szilíciumot és magnéziumot tartalmaznak, ami nagyobb porozitást eredményez a hegesztésben;
3. nehézség: Az alumínium hegesztőhuzal puha, és könnyen csatlakoztatható a huzaladagolási folyamat során.
A fenti problémák megoldása érdekében a következő szempontokat kell figyelembe venni:
1. Fókusztávolság hossza:
A kézi lézeres hegesztést általában pozitív fókuszú hegesztésre használják, ne válassza ki a fókusz pozíciót és a negatív fókuszpontot, mert: a lézerenergia főként a fókuszpont pozíciójának közepére koncentrálódik, a fókusz a munkadarab felületére vagy a munkadarab belsejében van. , így az olvadt medence belsejében a lézer teljesítménysűrűsége túl magas, könnyen okozhat hegesztési fröcskölést, hegesztési felület érdességét, egyenetlenségeit.
2. Védőgáz kiválasztása:
A hegesztési védőgázt általában inert gáz argont választják, tisztasága 99,99%, legalább 99,9%;
A gázáramlás legyen 15-20L/perc, minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb a gáznyomás.
3. Munkadarab köszörülés kezelése:
A munkadarab felszíni víz, rozsda, olaj és így tovább az olvadt medencébe gázt csap ki, amikor a gáz gyors megszilárdulását eredményező olvadt medence nem tud időben túlcsordulni, pórusokat képez, így a munkadarab hegesztés előtti tisztítása érdekében tisztítsa meg a munkadarab hegesztését a felület mindkét oldalán 20 mm olaj-, oxidfilmes tartományon belül.
4. Hegesztőhuzal kiválasztása:
A különböző lemezek szerint különböző hegesztőhuzalt kell használnunk, az alumíniumot általában 5356-os sorozatú huzalt (ajánlott) vagy 4043-as sorozatot használnak, mivel az alumíniumhuzal puha, általában 1,2/1,6 mm átmérőjű huzal használata javasolt.
5. Huzalelőtoló kerék és huzalelőtoló tömlő kiválasztása:
A rézhuzal rozsdamentes acélra utalhat V-alakú huzaladagoló kerékkel, szénacél huzaladagoló tömlővel;
Alumíniumhuzal U-típusú huzaladagoló kerékkel és rövidebb grafit huzaladagoló tömlővel (kb. 3 méter).
6. Paraméter kiválasztása:
Az alumínium és a réz anyagok nagy fényvisszaverő képessége miatt a hővezető képesség nagyon magas, nagyobb energiasűrűséget igényel, ezért az ajánlott berendezés típusa és hegesztési paraméterei magasabbak, mint az azonos vastagságú rozsdamentes acél;
7. Hegesztési technika és szög:
Alumíniumötvözet és más magas anti-anyagok hegesztése, a pisztolyfej és a munkadarab 45 fokos tartása, a pisztolyfej mikronyomása biztosítja, hogy a huzal és a lemez illeszkedjen, távol a fénytől, amikor a kéz ellazul, és érzi a huzalelőtolást tolóerő (minél vastagabb a huzal, annál nagyobb a tolóerő), a lökéssel együtt, hogy irányítsa a pisztolyfejet, hogy haladjon az útvonalon, elkerülhető, hogy elkerülje a kéz kemény, hogy ne érezze a lökést a pisztolyfejhez nyomták, nem megy vissza.
8. Védőlencse kiválasztása:
Egyes ügyfelek saját gyenge minőségű védőlencséket vásárolnak, a költségek csökkentése érdekében a Pu Neng alapanyag kiválasztása, a bevonási folyamat nem garantált, alacsony az áteresztőképesség, nem bírja a lézer behatolását, ami a lencse befúvását eredményezi, élettartama nagyon rövid. Javasoljuk, hogy a gyártó hivatalos csatornáiból vásároljon lézertartozékokat, garantáltabb a minőség és az élettartam.
9. A lézermag átmérőjének kiválasztása:
Mint tudjuk, egy bizonyos lézerteljesítmény esetén minél kisebb a mag átmérője, annál nagyobb a teljesítménysűrűség, ezért a lézer fényereje döntő. Minél nagyobb a fényerő, ez azt jelenti, hogy a berendezés jobban ellenáll a magas visszafordulásgátló képességnek, minél magasabb az áttörő anyag sűrűségi küszöbe, annál könnyebben szívódik fel az anyag, és a magas visszafordulásgátló anyag feldolgozása egyszerű, mint a pite.
