A lézervágási technológiát széles körben használják fém- és nem-fémanyagok feldolgozásában, ami nagymértékben csökkentheti a feldolgozási időt, csökkentheti a feldolgozási költségeket és javíthatja a munkadarab minőségét. A modern lézer a „vágóvas és sár” „kardja” lett, amit az emberek képzelnek el.
Az egész rendszer vezérlőrendszerből, mozgásrendszerből, optikai rendszerből, vízhűtő rendszerből, füstelszívó és fúvóvédelmi rendszerből áll. A legfejlettebb numerikus vezérlési módot alkalmazza a többtengelyes összekapcsolás és a lézer nélküli energia-vágás megvalósításához, és támogatja a DXP-t. PLT, CNC és egyéb grafikus formátumok és erősítik az interfész grafikus feldolgozási képességeit; az importált szervomotor és a sebességváltó-vezetőszerkezet kiváló teljesítményének használata a nagy sebességű jó mozgáspontosság elérése érdekében.
A lézeres vágást a lézeres fókuszálással generált nagy teljesítménysűrűségű energia alkalmazásával érik el. A számítógép irányítása alatt a lézer impulzus révén ürül ki, ezáltal egy szabályozott ismétlődő nagyfrekvenciás impulzus lézert bocsát ki egy bizonyos frekvenciájú és bizonyos impulzusszélességű sugár kialakítására, és az impulzus lézersugarat az optikai és a fókuszáló lencse csoport fókuszál. A feldolgozott tárgy felületén finom, nagy energiájú sűrűségű folt alakul ki, és a fókuszpont a feldolgozandó felület közelében helyezkedik el, hogy a feldolgozandó anyagot azonnali magas hőmérsékleten olvassa vagy elpárologja. Minden nagy energiájú lézerimpulzus azonnal kicsap egy kis lyukat a tárgy felületén. Számítógépes vezérlés alatt a lézerfeldolgozó fej és a feldolgozandó anyag folyamatosan mozgatódik egymáshoz képest az előrajzolt mintázat szerint úgy, hogy az objektum a kívánt alakra kerüljön feldolgozásra. A vágás során a vágófej kivágja a nyaláb koaxiális légáramlását, és az olvadt vagy elpárologtatott anyagot a rés aljáról fújják ki (Megjegyzés: ha a fúvott gáz és a vágandó anyag termikus reakciót eredményez, a reakció a vágás megkezdése A szükséges további energia, a légáram is lehűti a vágott felületet, csökkenti a hő hatására zónát, és biztosítja, hogy a fókuszáló tükör nem szennyezett). A hagyományos fémlemezfeldolgozási módszerekhez képest a lézervágás magas vágási minőséget (keskeny résszélesség, kis hőhatású zóna, sima vágás), nagy vágási sebességet, nagy rugalmasságot (bármilyen alak szabadon vágható) és széles anyagválasztékot kínál. Alkalmazhatóság és egyéb előnyök.
