A lézerhegesztés előnyei
1. Szelektív energiafelhasználás kis területen: csökkentse a hőterhelést és a befolyási területet, nagyon alacsony torzítás;
2. A hézag keskeny és a felületi réteg sima, ez majdnem kiküszöböli az újrafeldolgozást;
3. Nagy szilárdságú és alacsony hegesztési volumenű olvasztással a hegesztett munkadarab képes ellenállni hajlításnak vagy hidraulikus alakításnak;
4. Könnyen integrálható és integrálható más gyártási műveletekkel, mint például benchmarking vagy hajlítás;
5. A hézagnak csak az egyik oldalának kell közel lennie;
6. A magas feldolgozási sebesség csökkenti a feldolgozási időt;
7. Kiváló programvezérlés, szerszámgép-működés és érzékelőrendszer-tesztfolyamat-paraméterek és minőség-ellenőrzés;
8. A lézersugár forrasztható illesztéseket hozhat létre anélkül, hogy megérintette a munkadarab felületét vagy erőt gyakorolna a munkadarabra.
A lézerhegesztő gépek tervezési koncepciója számos tényezőtől függ, például munkadarab stílusától, hegesztési geometriájától, hegesztési típusától, gyártási kapacitástól, a gyártás automatizálásától, technológiától és anyagaitól stb.
1. Kézi hegesztés
A kis munkadarabokat általában kézi munkaállomásokkal hegesztik, például hegesztési ékszerekkel vagy javítószerszámokkal.
2. 1 d alkalmazás
Időnként a lézernyalábot csak egyetlen mozgó tengely mentén kell hegeszteni. Például varrathegesztőgép vagy csőhegesztő rendszer használata csőhegesztéshez vagy varrathegesztéshez.
3. 3 D rendszer és robot
A lézernyaláb általában háromdimenziós alkatrészekkel van összekötve, amelyeket háromdimenziós hegesztési geometria jellemez. Öt tengelyes koordináta alapú lézer egységet és mozgatható optikai tartozékokat fogadtak el.
4. Pásztázó galvanométer vagy távirányító hegesztés
A pásztázó galvanométer a lézernyalábot a munkadarabtól távol eső távolságra vezeti, míg más hegesztési módszereknél az optikai lencsék a lézernyalábot a munkadarabhoz közeli távolságra vezetik.
A letapogató galvanométer egy vagy két mozgatható tükrön támaszkodik a lézernyaláb gyors lokalizálására, hogy a sugárhossz a kalibrációs varratok között 0-hoz legyen közel, és ezáltal növelje a teljesítményt. Nagyszámú rövid hegesztés előállítására alkalmas, és optimalizálhatja a hegesztési sorrendet a minimális hőbevitel és torzítás biztosítása érdekében.
5. Távirányító hegesztőrendszer
Kétféle módon lehet megvalósítani a távvezérlő hegesztőrendszert. Az első egy távirányító hegesztőrendszer. A munkadarabot a letapogató optikai galvanométer alá helyezik a munkaterületen, majd hegesztik. Nagy mennyiségű pótalkatrész rövid hegesztésekor az alkatrészeket gépek és berendezések folyamatosan szállítják az optikai galvanométer alatt. Ezeket a folyamatokat repülési hegesztésnek nevezzük.
A második az, hogy a pásztázó optikai galvanométert hordozó robot nagy mennyiségű mozgást hajt végre. Ugyanakkor a letapogató optikai galvanométer biztosítja a pontos pozicionálást, amikor a lézersugár előre-hátra mozog a munkadarab mentén. A robot irányítja a társított robot és a pásztázó optikai lencse átfedő mozgását. Megméri a pontos térbeli helyzetet a robot néhány milliméterén belül. A vezérlőrendszer összehasonlítja a mért helyzetet a program útvonalával. Ha eltérést észlelnek, a pásztázó optikai galvanométert használják a kompenzációhoz.
