A lézeres hegesztés minőségét befolyásoló tényezők a következők: a lézerimpulzus energiás csillaga, a lézerkeleti átmérő átmérője, a lézerimpulzus frekvenciája, a lézer impulzusszélessége, a lézer impulzushullám-alakja, a hegesztendő anyag, a hegesztési sebesség, árnyékoló gáz stb.
A lézerimpulzus energiája: az egyetlen lézerimpulzus maximális kimeneti energiája, egység: J (joule). Ez a lézer fő paramétere, amely meghatározza a maximális energiát, amelyet a lézer képes előállítani. A penészjavítás célja szerint a (z) 70 j alatti lézerenergia bármilyen szükségletnek megfelelhet, függetlenül attól, hogy mekkora mennyiségű energiát pazarol el, vagy egyáltalán nem. Ezen túlmenően a lézer tápegység és a radiátor térfogata növekszik, ami csökkenti az áramellátás hatékonyságát.
A lézerfókusz fókuszátmérője: Ez egy rendkívül fontos paraméter, amely tükrözi a lézer tervezési teljesítményét, egység (mm), amely meghatározza a lézer teljesítmény sűrűségét és feldolgozási tartományát. Ha a lézeres&{39 optikai tervezése ésszerű és fejlett, akkor a lézerenergia csillag koncentrálva van és a fókusz pontos, a lézerfolt átmérője 0-on belül szabályozható. {{{{6} }}} mm - {{{2}} mm, és hogy a lézer fókuszátmérője szabályozható-e 0 {{2}} mm-en belül, szigorú teszt a lézergenerátor számára. Kínában az általánosan tervezett lézerek csak a költségeket akarják csökkenteni. Ezért a lézerkészülékek feldolgozása egyszerű, a kialakítás nem szigorú, az üregben a lézeres eltérés súlyos, ami megnehezíti a pontos fókuszálást. A lézerkimenet lézerfolt-átmérője egyszerűen nem éri el a névleges 0 {{{2}} mm-t, de csak a 05 mm minimális értéket is elérheti, a lézer divergenciája miatt a kimenet a lézersugár nem lehet egy szabályos körben, ami azt a jelenséget eredményezi, hogy a lézer besugárzási területe túl nagy, és a hegesztési varrat eltűnik. Vagyis a hegesztési varrat mindkét végén a szükségtelen lézersugárzás a hegesztési varrat két végét konkávnak tűnik. Ez a jelenség különösen súlyos hatással van a polírozott forma javulására, és néha még az is, hogy az öntőformát selejtezzék. A Tongpu&# 39 lézere jól megtervezett, szigorú anyagválasztással és gondos hibakereséssel, így a lézeres kimeneti fénypont átmérője pontosan megfigyelhető, így a fókuszpont minimális mérete elérheti a 0. {2}} mm, és fokozatosan állítható be a 0 {{2}} mm és {{2}} mm tartományban, elérve a nemzetközi haladó szintet.
A lézerimpulzus gyakorisága: Ez a képesség annak tükrözésére, hogy a lézer hány impulzust bocsáthat ki egy másodperc alatt. Az egység (Hz). Mindenekelőtt el kell magyarázni, hogy a hegesztő fém a lézer energiáját használja fel. Ha a lézerteljesítmény állandó, minél nagyobb a frekvencia, annál kisebb az egyes lézerek kimeneti energiája. Ezért figyelembe kell venni a feldolgozási sebességet a lézer kimeneti frekvenciájának meghatározásához, ha a lézer energiája elegendő a fém megolvasztásához. A csiszolóanyagok lézeres javítása esetén a 15 Hz képes volt kielégíteni a hegesztés igényeit, a túl magas frekvencia miatt a lézer impulzus energiájának csillaga túlságosan alacsony, ami hegesztési hibához vezet.
Lézeres impulzushullám: a hegesztés impulzus lézerrel történő feldolgozásakor a lézer impulzus hullámforma fontos probléma az impulzus lézer hegesztés során. Ha az anyag felületén nagy intenzitású lézerbeesés történik, akkor a lézerenergia csillagok {- {1}% - 98% - a tükröződik a fém felületén, és a lemez emisszióképessége megváltozik a felület hőmérsékletével. Ezért a különböző fémek eltérő lézervisszaverő képességgel és lézerfelhasználással rendelkeznek. A hatékony hegesztés elvégzéséhez különféle hullámformákat kell bevinni a lézerbe, hogy a hegesztés fémszerkezete a lehető legjobban kristályosodjon, ugyanazt a szerkezetet hozzon létre az nemesfémekkel, és kiváló minőségű hegesztést hozzon létre. Általában a háztartási gépek olcsó egyhullámú lézeres tápegységet használnak, így a hegesztési rugalmasság alacsony, nehéz alkalmazkodni a különféle penészanyagok hegesztéséhez, és gyakran újra kell dolgozni, ami pazarolja a hegesztési anyagok idejét, és ez meghal hulladék. A különféle fém anyagok eltérő visszaverődéssel és lézer abszorpcióval rendelkeznek, de ugyanaz a lézersugár különböző hegesztési hatásokat válthat ki a különféle fémeken, és befolyásolhatja azok behatolását, hegesztési sebességét, kristályosodási sebességét és keménységüket, tehát az egyszögletes hullámhegesztés nem oldja meg a különböző fémhegesztés. A Tongpu TPM intelligens lézerformák javító hegesztőgépe az egyedi intelligens hullámforma technológiát alkalmazza Kínában a lézerhegesztő rendszer nagy rugalmasságának elérése érdekében. A hullámformát a különböző alkalmazási lehetőségek szerint beállíthatja úgy, hogy a hegesztés fémszerkezete megegyezzen az nemesfémekkel. A forma vagy fém alkatrészek hegesztése után a hegesztés keménysége eléri a hrc50-hrc 58 pontot, ami valóban megsemmisíti a roncsolásmentes hegesztést, és jelentősen javítja a javítóhegesztés minőségét.
