Június 20-án az ipari lézervezető Coherent bemutatta a PowerLine PS 30 pikoszekundumos lézeres jelölőgépet a korrózióálló fekete jelöléshez és a precíziós mikromegmunkáláshoz az orvosi eszközök gyártásában.
A jelenleg forgalomban lévő orvosi eszközök egyre nagyobb számban igényelnek állandó jelölést, amelyet nem érintenek a passziválási és autoklávozási ciklusok – ami a hatékony, megbízható és költséghatékony lézertechnológia iránti igényt váltja ki. Nagy átlagos teljesítményével a PowerLine PS 30 gyorsan végrehajtja a fekete jelölési és mikromegmunkálási feladatokat, nagymértékben javítva a gyártási teljesítményt és a birtoklási költségeket, miközben megőrzi a nagyon magas megbízhatóságot.
"A nyomon követhetőség az orvostechnikai eszközök gyártásában kritikus fontosságú, ezért a fekete jelöléseknek meg kell felelniük az olvashatóság és a tartósság szigorú követelményeinek" - mondta Dr. Alexander Roth, a Coherent Laser Systems üzletágának alelnöke és ügyvezető igazgatója. A jelölési és mikromegmunkálási technológia lehetővé teszi a tömeggyártást, miközben a termelés gyors növekedése mellett is fenntartja a magas minőséget. A PowerLine PS 30 pikoszekundumos lézeres jelölőgép gyors megtérülést biztosít az ügyfeleknek. Ezen túlmenően az alrendszer és az Üzemeltetés integrálása nagyon egyszerű, ami lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy maximalizálják a munka hatékonyságát."
A kulcsrakész megoldást kereső ügyfelek számára a PowerLine PS 30 integrálható az ExactMark 230 USP rendszerbe. Az új Laser FrameWork szoftvercsomag zökkenőmentesen integrálja a látást, a jelölések ellenőrzését és más folyamatokat egyetlen intuitív felhasználói felületbe. A szoftveres interfész gyorsabb munkabeállítást, nagyobb működési hatékonyságot és kevesebb gyártási hibát tesz lehetővé, mindezt minimális kezelői képzés mellett.
A Laser FrameWork szoftvercsomag számos hatékony segédprogramot fed le, beleértve a beágyazott gépi látást biztosító PartVision-t. A PartVision kiküszöböli az egyedi szerelvények költségeit, és csökkenti a gyártásváltások közötti időt, köszönhetően annak, hogy képes automatikusan pozícionálni az alkatrészeket és szükség szerint beállítani a gépi műveleteket, hogy biztosítsa a lézernyomok vagy egyéb jellemzők helyes és pontos elhelyezését. Utólag feldolgozott képeket is beszerezhet tartalomellenőrzés, minőségellenőrzés és nyomon követhetőség céljából.
