A rögzített pontú ütésfúrás azt jelenti, hogy az impulzusos lézersugarat folyamatosan egy pozícióban dolgozzák fel, amíg a lyuk kinyílik. A lézerkódoló gépeket két típusra lehet felosztani, nevezetesen az írásjelet és a pontmátrix típusát, a logó formájától függően. A piacon megjelenő lézerkódoló berendezések többsége írásjelekkel rendelkezik, és az új lézerkódoló berendezések átveszik az új pontmátrix technológiát - pontmátrix rezidens technológiát. A lézeres jelölőgépet pormentes, 10 ° C-35 ° C-os környezetben kell használni, hogy az optika száraz és pormentes legyen. A lézerjelölőket elsősorban olyan alkalmazásokban használják, ahol finomabb és nagyobb pontosság szükséges. A lézeres kódoló elsősorban a megjelölendő karakter trajektóriáját írja le, a pontmátrix lézer pedig felírja az azonosítandó karakter néhány fontos pályapontját. Ezért ugyanazon energia esetén az új pontmátrix lézerkód gyorsabban nyomtat. A nagy sebességű repülési fúrás szintén egy rögzített pontú ütésfúrási technológia, amelyet általában szűrő- és terelőlap-fúráshoz használnak.
Lézeres jelölőgép rotációs vágása és lyukasztása
A forgóvágott lyuk nagyobb nyílással vagy egy meghatározott alakú lyukkal utal. A forgófurat-fúrási technika általában nagyobb nyílással, jó konzisztenciával és bizonyos alakkal rendelkezik. A lyukak, a forgó vágott lyukak csökkentik a lyukak kúposságát is. A lézeres jelölőgépet pormentes, 10 ° C-35 ° C-os környezetben kell használni, hogy az optika száraz és pormentes legyen. A lézerjelölőket elsősorban olyan alkalmazásokban használják, ahol finomabb és nagyobb pontosság szükséges. A lézerjelölők lézernyalábot használnak állandó felületek megjelölésére különféle anyagokon. Különböző lézerek szerint a lézeres jelölőgépeket fel lehet osztani CO2 lézerjelölő gépekre, félvezető lézeres jelölő gépekre, YAG lézeres jelölő gépekre és szálaszerű jelölő gépekre. A számítógépes vezérlőrendszer a teljes lézeres jelölőgép vezérlésének és irányításának központja, és a szoftver telepítésének hordozója is.
