A tisztításhoz használt lézerek nagy teljesítményű és magas sugárminőségi értékekkel bírnak, ami nagyobb foltátmérőket és mély fókuszt eredményez.
Az automatizált gépi látás hozzáadása valós idejű folyamatfigyelést tesz lehetővé。
DAVID GILLEN
A közelmúltban a lézeres tisztítás alkalmazásának korlátozott volt, ám a kézi lézertisztító rendszerekkel kapcsolatos videók millióit találatot generálnak az interneten. Ezért a lézeres tisztítás halad előre, és olyan vállalatok, mint például a Blueacre Technology, ma hasonló elveket vezetnek be az orvostechnikai eszközök és a félvezetők feldolgozása során, ahol a lézerfolyamatot kiegészítő folyamatokkal egészítik ki a folyamat hozamának növelése és az általános gyártási költségek csökkentése érdekében.
Lézeres tisztítás
A legegyszerűbb a lézeres tisztítás egy olyan folyamat, amelynek során az optikai sugárzást egy részre irányítják, hogy eltávolítsák a nem kívánt anyagokat a felületről. A felületi szennyeződés általában rozsda az acélen, az oxidrétegek az alumíniumon hegesztés előtt és a bevonatok, például a festék.
Amint az az 1. ábrán látható, a lézeres tisztítás nagyon hatékony a felületi réteg eltávolításánál. A tisztításhoz használt lézerek nagy teljesítményű és magas sugárminőségi (M2) értékekkel rendelkeznek, ami nagyobb pontátmérőket és mély fókuszt eredményez. Ezért a lézerek több felülettel tisztíthatják az alkatrészeket, amelyek mindegyike lényegesen eltérő gyújtótávolságú lehet.
Tartalom Dam Ils Nyomtatott cikkek 2017 9 1709ils Gil 1
1. ábra: Rozsda eltávolítása egy acél alkatrészből lézertisztítással.
A tisztítandó alkatrésztől és az eltávolítandó anyagtól függően a lézeres tisztító rendszerek teljesítménye 20 és 1000 W között lehet. 4 kW teljesítményű lézertisztító rendszerek fejlesztés alatt állnak, és hamarosan piacra kerülnek. Az alacsony fogyasztású lézeres tisztítók általában hordozhatóak és kézi használatra alkalmasak, míg a nagyobb teljesítményű lézertisztítók magas szintű automatizálás mellett a napi 24 órás termelési környezetbe vannak beépítve.
