A lézeres megjelölés rendkívül kicsi foltok felhasználása különféle szimbólumok, szöveg, minták stb. Létrehozására, a foltok mérete mikrométer nagyságrendben lehet. Mélyebb jelentéssel bír a mikromunka vagy a hamisítás ellen.
A fókuszálás után az ultrafinom lézer olyan, mint egy éles él, amely pontról pontra el tudja távolítani az anyagot a tárgy felületén. A legnagyobb előnye az, hogy a jelölési folyamat érintkezés nélküli feldolgozás, negatív karcolások és súrlódás nélkül, és nem okoz összetörést vagy zúzódást. Ezért a feldolgozandó elemek nem sérültek. Mivel a folt finomabbá válik a lézernyaláb újbóli nagyítása után, a generált hőhatás területe kicsi és a feldolgozás pontos, így a folyamat, amelyet hagyományosan nem lehet befejezni, és nem valósítható meg, be lehet fejezni.
A lézermegmunkálás bármilyen formában képes a darabolásra a modern CAD / CAM szoftverrel. A lézeres megmunkálás nemcsak nagy feldolgozási sebességgel, nagy hatékonysággal, alacsony költségekkel jár, de elkerüli a penész pótlását és lerövidíti a gyártás előkészítési idejét. Könnyen megvalósítható folyamatos feldolgozás, a lézersugár átültetési ideje rövid, ami javítja a termelés hatékonyságát. Több munkadarab felszerelhető felváltva. A munkadarab megmunkálásakor a kész alkatrész eltávolítható, és a feldolgozandó munkadarab felszerelhető a párhuzamos feldolgozás elérése érdekében, csökkentve a beépítési időt és növelve a lézeres feldolgozási időt. A lézervágás a modern fémfeldolgozás műszaki fejlesztési irányává vált a nagy sebesség, nagy pontosság, magas minőség, energiatakarékosság és környezetvédelem miatt. A lézervágás a lézerfeldolgozó alkalmazások piacának 32% -át teszi ki. A legnagyobb különbség a lézervágás és más vágási módszerek között a nagy sebesség, a nagy pontosság és a nagy alkalmazkodóképesség között. Ugyanakkor előnyei a kis hasítás, a kis hőhatású zóna, a jó vágási felület minősége, nincs zaj a vágás során, a hasítás jó szélessége függőleges, simán vágható, és a vágási folyamat könnyedén automatikusan vezérelhető. Lézeres vágólapok esetén nincs szükség penészre, amely helyettesíthet néhány lyukasztási eljárást, amely összetett nagy formákat igényel, ami jelentősen lerövidítheti a gyártási ciklust és csökkentheti a költségeket.
A fémlemez-feldolgozás kulcsfontosságú technológia, amelyet a fémlemez-szakembereknek elsajátítaniuk kell, és ez szintén fontos folyamat a fémlemez-termékek kialakításában. Ez magában foglalja a hagyományos darabolási és takarítási, takarási, hajlítási és formázási módszereket és folyamatokat, valamint a különféle hidegen sajtoló szerszámszerkezeteket és folyamatok paramétereit, a berendezés különféle működési elveit és működési módszereit, valamint az új sajtolási technológiát és új folyamatokat. . A mezőgazdasági gépek acéllemez-feldolgozó alkatrészei általában 4-6 mm-es acéllemezeket használnak, sokféle fémlemez-alkatrész létezik, és a frissítés gyors. A hagyományos mezőgazdasági gépek lemezmegmunkáló alkatrészei általában lyukasztási módszert alkalmaznak, és a penészveszteség nagy, amelyet általában egy nagy mezőgazdasági gépgyártó használ. A raktárak, ahol a formákat tárolják, közel 300 négyzetméter. Látható, hogy ha az alkatrészek feldolgozása továbbra is a hagyományos módon folytatódik, akkor ez komolyan korlátozza a termékek gyors frissítését és technológiai fejlesztését, és tükröződnek a lézerek rugalmas feldolgozásának előnyei.
A mobiltelefon-feldolgozás 70% -át lézertechnológiára és lézergyártó berendezésekre alkalmazzák. Különösen a nagy teljesítményű, nagy energiájú UV-jelölő gépek, a mély ultraibolya és az ultragyors lézerfeldolgozási technológiák fejlesztése az utóbbi években előmozdította az okostelefonok gyártási technológiájának fejlődését. Ez összefügg a lézertechnika természetével és a mobiltelefonok precíziós gyártásának természetével. Egyrészt a lézerek előnyei a nagy teljesítmény sűrűség, a jó irányultság, a tisztaság, a nagy hatékonyság, a környezetvédelem stb. A hagyományos feldolgozási technológiát felváltó lézerfeldolgozó technológia tendenciája felgyorsul, és mikromagasztási előnyei a lézerhegesztő gépekben vannak, lézerjelölő gépek, lézerek. A vágógépek előnyei és más szempontok nyilvánvalóak. Másrészről, a mobiltelefon-feldolgozás egy precíziós gyártási technológia kristályosítása, amelyhez mikromagazin berendezés szükséges.
A lézerfúrás az egyik legfontosabb mobil feldolgozási alkalmazás. A lézerrel fókuszált pont egy hullámhosszon lehet koncentrálni, és nagyon nagy energiát koncentrál egy kis területre. Különösen alkalmas finom mély lyukak feldolgozására. A minimális rekesz csak néhány mikron, a lyuk mélysége és rekeszaránya meghaladhatja az 50 mikront. A lézerfúrás használható mobiltelefon-alkalmazásokban a NYÁK-táblák lyukasztására, a fülhallgató és az antenna lyukasztására, a fülhallgató lyukasztására stb. Előnyei a nagy hatékonyság, az alacsony költség, a kis deformáció és a széles alkalmazási tartomány. A mobiltelefon nagy területet enged ki, hogy több mint 200 alkatrészre összpontosítson, és gyártási technológiája tekinthető az egyik legnehezebb gyártási technológiának. Olyan helyen, ahol a félujj kissé szélesebb, az egyik ujj hosszabb és egy cent magasabb, több mint 200 alkatrész, például LPC, kamera, LCD, LCD képernyő, áramköri lap és antenna kerül feldolgozásra, beillesztésre és integrálásra. A precíziós követelmények magasak. A lézer technológia fontos technológia a kínai mobiltelefon-gyártó ipar gyors növekedésének elősegítéséhez.
