A forrasztás olyan forrasztási eljárás, amely felmelegíti és megolvasztja az ónforraszt, amely elsősorban felületi összeköttetésként szolgál a forrasztandó részek között. Olvadáspontja 232 fok. A rozsdamentes acél olvadáspontja viszont sokkal magasabb, jellemzően 1400 fok felett. Ez azt jelenti, hogy magas hőmérsékleten jelentős hőmérséklet-különbség lesz az ón és a rozsdamentes acél között. Ez az oka annak, hogy a piacon kapható legtöbb rozsdamentes acél nem forrasztható, a lézerforrasztás pedig nem hegeszthető. Ugyanis nagy különbség van az alapanyag és a forrasztóanyag tulajdonságai, olvadási határai és szilárdsága között.
A rozsdamentes acél olyan ötvözet, amelynek fő összetevői a vas, a króm, a nikkel és a mangán. A rozsdamentes acél felületén általában nagyon vékony króm-oxid réteg található, amely mindössze néhány nanométer vastag. Ez az oxidréteg a rozsdamentes acél fő védőrétege, amely megvédheti a rozsdamentes acél felületét az oxidatív korróziótól. Ugyanakkor a króm-oxid réteg rendkívül kemény, és megakadályozza, hogy a külső anyagok kémiai reakcióba lépjenek a rozsdamentes acéllal. Ezenkívül az ón és a rozsdamentes acél kémiai tulajdonságaiban is vannak különbségek. Az ón savas anyag, savval érintkezve a savas anyagok kémiai reakciót váltanak ki. A rozsdamentes acél viszont jobb savállósággal rendelkezik, és még ha savval is érintkezik, jelentős kémiai reakció nem megy végbe.
Ezért a rozsdamentes acél elve nem foltja az ónt abban rejlik, hogy a rozsdamentes acél felülete a védőréteg hatékonyan védi a rozsdamentes acél felületét nem oxidálódik korrózió, és megakadályozza a külső anyagok és a rozsdamentes acél kémiai reakcióját, valamint az ón és a rozsdamentes acél fizikai és kémiai tulajdonságai a kettő közötti különbségek nagyobb tapadást okoznak a kettő között, ami elégtelen ahhoz, hogy tapadásmentessé váljon, és ezek is pontosan a legtöbb rozsdamentes acél nem lehet ónforrasztás a fő oka.
Hogyan lehet a rozsdamentes acélt forrasztani?
1, ónforrasztás hegeszthető tartományban, a fémnek csak egy része jó forraszthatósággal, ónforrasztással összeköthető. Általános réz és ötvözetei, arany, ezüst, cink, nikkel stb. jó hegeszthetőségű, valamint alumínium, rozsdamentes acél, öntöttvas, stb. A hegeszthetőség nagyon rossz, általában speciális folyasztószereket és módszereket kell használni a forrasztáshoz.
2, rozsdamentes acél hegesztése, ónforraszra vonatkozó követelmények szigorúbbak. Az ónforraszanyag összetétele nem megfelelő vagy a szabványt meghaladó szennyeződések befolyásolják a forrasz minőségét, különösen a szennyeződések egy része, például cink, alumínium, kadmium stb., még akkor is, ha a tartalom 0.001%-a jelentősen befolyásolják a forrasz nedvesíthetőségét és folyékonyságát, csökkentve a hegesztés minőségét.
3, a rozsdamentes acél hegesztéséhez általában speciális folyasztószert és forrasztási módszereket kell használni.
A rozsdamentes acél forrasztás csak bizonyos tömítő és egyéb védőhatásokat fejt ki, és nem érhet el szilárd hegesztést, rozsdamentes acél hegesztést, vagy lézerhegesztést kell használnia, és a lézeres forrasztás más, a rozsdamentes acél lézerhegesztés impulzusos lézersugarak használata a a munkadarabot a helyi melegítés magas hőmérsékletre, hogy a felületi fém elpárologtatása és párolgása a kialakulását egy kohászati kötőréteg egy csatlakozási módszer, a hőmérséklet elérheti több mint 1400 fok . Jellemzői: érintésmentes fűtés, nincs termikus deformáció; szabályozható hőmérséklet és idő, javítja a termék minőségét; csökkenti a termelési költségeket; különböző anyagokra (pl. szénacél, ötvözött acél stb.) alkalmazható a csatlakozás vagy javítás részei között stb. A Zichen rozsdamentes acél lézeres hegesztőgépet széles körben használják az autóiparban, a repülőgépiparban és a mechanikai alkatrészek javításában és más területeken.
1, a rozsdamentes acél hegesztési jellemzői miatt a hővezető képesség, a hőfúzió, a lineáris tágulási együttható nagyon nagy, ezért a hegesztés problémásabb, a megfelelő hegesztési technikákat kell alkalmazni a jó minőség biztosítása érdekében.
2, hegesztési konstrukció akkor fog bekövetkezni, amikor a maradék fröccsenés, ezért jó munkát kell végeznünk a megfelelő védőintézkedésekkel, mint például a szemvédő és a sisak viselése, amely biztosítja személyes biztonságunkat.
3, hegesztési idő a fröcskölés kezeléséhez, ezek az elemek nagyon könnyen tapadnak a rozsdamentes acél külső rétegéhez, ami rozsdamentes acél használatához vezet időváltáshoz, rövid hegesztéshez, mielőtt fröccsenésgátló szert kell alkalmazni a hegesztő port.
4, hegesztés, ha a művelet nem megfelelő, nagyon könnyű hibákat hagyni a külső rétegben, mint például a védőfólia sérülése, ezért a hegesztést a hegesztési csatorna ívében kell elvégezni, a nyomokat a résbe belül.
Fentebb néhány információ a rozsdamentes acél hegesztéséről, a fentiekből láthatjuk, hogy a lézeres ónhegesztés nem képes rozsdamentes acél hegesztésére, bár a rozsdamentes acéllemez néhány speciális modellje igen, de csak a rozsdamentes acél tömítő védelemben. Meg kell választani a hegesztőgépet lehet elérni, hogy megolvasztja a fém alkatrészeket, válasszon rozsdamentes acél automata lézeres hegesztőgépet, csökkentheti a munka nem megfelelő működését, amelyet a veszteség okozott, hogy elkerülje a nehéz toborzást.
